В чем разница между ударом в дробилка и дробилка челюсти?

Ударные дробилки работают на основе принципа высокого - скорость воздействия. Высокий - Скорость вращающегося ротора оснащена стержнями или молотками. Когда материалы попадают в камеру раздавливания, Они сразу же поражены этими высокими - скоростные компоненты. Сила воздействия не только ломает материалы, но и придает им кинетическую энергию. После удара, Материалы брошены на листы или фартуки. Повторное воздействие между материалами, Ударные батончики, И ударные пластины приводят к дальнейшей фрагментации. Например, в горизонтальной дробилере удара (HSI), Ротор вращается горизонтально, и материалы подаются в дробилку, а затем поражают молотки на роторе, с последующими столкновениями с листовыми тарелками. Вертикальные дробилки с вертикальным валом (VSIS) Ускорить материалы в центре ротора и выбросить их наружу, чтобы столкнуться с наковальней или в скале - на - механизм раздавливания скала, что особенно эффективно при формировании материалов.

Челюстные дробилки работают над принципом сжатия. У них есть фиксированная челюсть и движущаяся челюсть. Материал подается в V - Камера измельчения в форме, образованная этими двумя челюстями. Когда движущаяся челюсть движется к фиксированной челюсти в возвратном движении, Материалы постепенно сжаты и измельчены. Движение движущейся челюсти обычно управляется эксцентричным валом, что заставляет челюсть двигаться по эллиптическому пути. Когда движущаяся челюсть уходит от фиксированной челюсти, измельченные материалы сбрасываются с дна дробилки. Например, в первичной челюстной дробилере, используемой в карьере, Большие валуны подаются в дробилку и постепенно разбиваются на более мелкие кусочки, когда челюсти закрываются на них.

Ударные дробилки, Особенно HSIS, иметь структуру, которая включает ротор, Ударные батончики, ударные тарелки, И сокрушительная камера. Ротор является важной частью, часто делается из высокого - прочность материалов для выдержания высокого - вращение скорости и силы воздействия. Ударные батончики, которые поражают материалы, также сделаны из износа - устойчивые материалы, такие как марганцевая сталь или высокая - Чугут хрома. Ударные пластины регулируются, обеспечение более точного контроля над размером продукта. В VSIS, уникальная вертикаль - дизайн вала и камень - на - рок или рок - на - Механизмы раздавливания наковальни добавляют к их структурной отличительности. Общая конструкция ударных дробик сосредоточена на оптимизации сил воздействия и материала в камере дробления.

Челюстные дробилки в основном состоят из рамки, фиксированная челюсть, движущаяся челюсть, эксцентричный вал, Переключение, и маховик. Рамка обеспечивает поддержку всей дробилки и должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять большим силам, генерируемым во время процесса дробления. Фиксированная челюсть стационарна, В то время как движущаяся челюсть подключена к эксцентричному валу через пластину переключения. Маховик помогает сохранить импульс движущейся челюсти и обеспечивает плавную работу. Структура дробилкеров челюсти относительно проста по сравнению с некоторыми ударами ударов, но он предназначен для того, чтобы быть надежным для обработки больших и твердых материалов.

Ударные дробилки могут обрабатывать широкий спектр материалов. Они эффективны для обоих средних - Материалы твердости и некоторые относительно твердые материалы. В горнодобывающей промышленности, Они используются для раздавливания руд, таких как медная руда, Железная руда, и золотая руда. Они также могут обрабатывать такие материалы, как гранит, базальт, и известняк. Их способность обрабатывать различные материалы обусловлена их более надежной конструкцией и регулируемыми компонентами, которые могут быть оптимизированы для конкретных материалов. Однако, При работе с очень липкими или влажными материалами, Встречи могут столкнуться с некоторыми проблемами, поскольку материалы могут придерживаться компонентов и влиять на эффективность дробления.

Дробители челюсти особенно подходят для сокрушительного и твердых материалов. Они часто используются в качестве основных дробилок в операциях по добыче и карьерам. Материалы, такие как крупные валуны, твердые камни, и руды с высокой прочностью сжатия могут быть эффективно обработаны дробилками челюсти. Они могут обрабатывать материалы, которые трудно сломать с другими дробилками. Например, в гранитном карьере, Дробители челюсти используются для первоначального разбивания больших гранитных блоков на меньшие, более управляемые детали для дальнейшей обработки. Дробители челюсти также меньше влияют на содержание влаги в материалах по сравнению с некоторыми другими дробилками, сделать их подходящими для обработки материалов с определенным уровнем влажности.

Ударные дробилки, Особенно VSIS, известны своей способностью производить более кубический - в форме и равномерно - размер продукта. Механизмы удара и формирования в дробилках могут разбить материалы таким образом, чтобы привести к более желательной форме частиц. Это очень полезно в таких приложениях, как высокий - Прочность на бетонное производство, где хорошо - формированные заполнители могут улучшить работоспособность и прочность бетона. Ударные дробилки могут создавать относительно широкий диапазон размеров частиц, и путем настройки ударов и других компонентов, Продукт гранулярность может быть в порядке - настроенный на соответствие конкретным требованиям.

Дробители челюсти обычно производят продукт с более нерегулярной формой по сравнению с ударами ударов. Размер конечного продукта в основном определяется зазором между челюстями на конце разряда. Пока они могут уменьшить большие - Материалы размера в определенной степени, достижение очень хорошего и равномерно - Размер продукт более сложный с дробилками челюсти. Продукт челюстных дробилок часто подходит для применений, где более грубый - Размер продукт приемлем, например, на начальных этапах совокупного производства или для некоторых основных строительных проектов.

Для ударов в дробилках, Ударные батончики и ударные пластины являются основными компонентами, которые испытывают износ. Скорость износа зависит от типа обработанного материала и условий работы. В некоторых случаях, Регулируемые листущие пластины в HSI могут быть перемещены или заменены, который может продлить общую продолжительность жизни износа - лежащие части. VSIS, с их уникальными механизмами сокрушительного, Может иметь разные узоры износа. Регулярное обслуживание, включая проверку износа компонентов, правильная смазка, и своевременная замена изношенных - вне части, необходим для обеспечения оптимальной производительности. Однако, Из -за высокого - операция удара скорости, Взволнованные дробилки могут потребовать более частого технического обслуживания в некоторых ситуациях.

В дробилке, челюсти (И фиксированные, и движущиеся челюсти) основной износ - лежащие части. Поскольку они постоянно находятся в контакте с измельченными материалами, они должны быть сделаны из износа - устойчивые материалы. Пластина переключения и эксцентричный вал также могут испытывать износ со временем. Процесс технического обслуживания для дробилки часто включает проверку и замену челюстей, а также поддержание правильного выравнивания и работы эксцентричного вала и переключения. По сравнению с ударными дробилками, Дробители челюсти обычно имеют более простой процесс обслуживания с точки зрения замены компонентов, но они по -прежнему требуют регулярного осмотра, чтобы обеспечить плавную работу.

Взгляд Bbjump: Как агент по поиску, Когда клиенты выбирают между ударом удара и дробилкой челюсти, Сначала они должны четко определить свой материал - Требования к обработке. Если материалы большие и твердые, и более грубый продукт приемлем на начальных этапах обработки, Дробилка челюсти - отличный выбор. Его простая структура и способность обрабатывать жесткие материалы делают его надежным для первичного раздавливания. Однако, Если цель состоит в том, чтобы произвести высокий - качество, равномерно - размер и хорошо - Продукт в форме, Особенно для таких приложений, как высокий - Конец строительных материалов, ударная дробилка, Особенно VSI, более подходит. При выборе производителя, Клиенты должны искать компанию с хорошей репутацией качества и долговечности. Они также должны рассмотреть наличие запасных частей и после - Продажа. Производитель, который может обеспечить быструю замену изношенных - Запчасти и предлагать профессиональную техническую поддержку могут значительно сократить время простоя оборудования и повысить общую производительность.

Да, В некоторых случаях можно использовать ударные дробилки в качестве первичных дробилок, Особенно при работе с материалами, которые не очень большие и твердые. Однако, Дробители челюсти чаще используются в качестве первичных дробилок, потому что они лучше подходят для обработки больших - размер и очень твердые материалы. Ударные дробилки могут быть более подходящими для первичного раздавливания, когда материал имеет среднюю твердость, и существует необходимость в определенной степени формирования продукта с самого начала с самого начала.

Экономическая эффективность двух дробилок зависит от различных факторов, таких как тип обработанного материала, желаемый размер продукта, и конкретная модель дробилки. В целом, для сокрушительного и большего - Материалы размера в больших количествах, челюстные дробилки могут быть энергией - Эффективен на первичной стадии раздавливания, поскольку они используют простой механизм сжатия. Ударные дробилки, Особенно, когда используется для хорошего производства - формированные продукты, может потреблять больше энергии из -за высокого - операция удара скорости. Но в некоторых случаях, когда материал легче сломать и высокий - Требуется коэффициент сокращения, ударные дробилки могут быть более энергией - эффективный.

Операционные расходы на ударные дробилки часто выше с точки зрения технического обслуживания и замены компонентов. Высокий - Операция воздействия на скорость вызывает больший износ на компонентах, таких как выдувные стержни и листые пластины, которые нужно заменять чаще. Челюстные дробилки, с другой стороны, иметь относительно более низкие затраты на техническое обслуживание для таких компонентов, как челюсти, Хотя им все еще нужна регулярная проверка и замена. Однако, При рассмотрении потребления энергии, Как упоминалось ранее, он варьируется в зависимости от приложения. В итоге, надолго - операция срока, Операционная стоимость воздействия может быть выше, чем у челюстной дробилки во многих случаях, Но это также зависит от конкретных требований к обработке.