Что такое штамповка?

По своей сути, штамповка используется в простуде - процесс формирования. Процесс обычно начинается с плоского листа металла, известный как пустой. Этот бланк помещен между двумя половинками - мужчина и женская часть. Машина для прессы тогда применяет значительный объем силы. Эта сила может варьироваться от нескольких тонн до нескольких сотен тонн, В зависимости от размера и сложности полученной части, толщины и типа металлического листа. Как пресса закрывается, Половины кубиков собираются вместе, и металлический лист подвергается сильному давлению. Это давление заставляет металл пластично деформировать, Принимая форму, определяемую полосами матрицы. В некоторых случаях, кубик может также разрезать металл, разделение его на желаемую форму. Процесс очень эффективен и может быть повторен быстро, сделать его подходящим для высокого - объем производства.

Простые штампы предназначены для выполнения одной операции за один удар. Например, Они могут использоваться исключительно для пробивания отверстия в металлическом листе. У них относительно простая структура, Что делает их стоимостью - эффективно для маленьких - масштабное производство или когда требуется операция.. Однако, Для более сложных частей, которые нуждаются в нескольких операциях, Простые штампы могут быть не самым эффективным выбором в качестве множественного набора - Потребуются UPS.

Связанные штампы спроектированы для выполнения нескольких операций резки за один ход. Это означает, что в одном цикле прессы, Компонент может быть вырезан, нарезанный, и, возможно, пробил дыру сразу. Это значительно увеличивает уровень производства, поскольку полная часть может быть произведена за один раз. Но проектирование и производство комплексных штампов более сложны, что приводит к более высоким затратам на инструмент по сравнению с простыми штампами.

Прогрессивные штампы являются одними из наиболее широко используемых типов в современном производстве. По мере развития металлической полосы через кубик, Серия операций выполняется в последовательности, один за другим, с каждым ударом прессы. Эти операции могут включать в себя удары, изгиб, формирование, и обрезка. Прогрессивные умирают высокоэффективны для высоких - объем производство сложных деталей. Они часто используются в автомобильной и электронической промышленности, где большое количество маленьких, Сложные компоненты должны быть получены с высокой точностью. Однако, Они требуют значительных первоначальных инвестиций в инструменты из -за их сложной конструкции и строительства.

Переводные штампы аналогичны прогрессивным штампам, Но с ключевым отличием. В переводе умирает, Операция по ухудшению (Разрезать сырье в основную форму) делается в начале процесса, а не в конце, как в прогрессивных умираниях. Затем детали переносятся с одной станции в другую в матрице с использованием механических или роботизированных систем. Этот тип матрицы подходит для производства деталей, которые требуют комбинации различных операций и часто используются в производстве среды - к - большой - размер компонентов.

Комбинированные умирают для выполнения как резки, так и формирования операций за один удар. Это полезно, когда часть требует как формирования, так и разделения операций одновременно. Например, Создание детали с определенной формой и разрезом - Особенность в одном цикле прессы. Они предлагают преимущество сокращения количества шагов в производственном процессе, Но как составные и прогрессивные умирают, Они более сложные и дорогостоящие в производстве.

Удар и умирание - это сердце штамповки. Ударные удары - мужская часть набора матрицы и используется для вырезания или формирования металла. Они обычно изготавливаются из закаленных материалов, таких как высокие - скорость стали (HSS), карбид вольфрама, или в некоторых случаях, нержавеющая сталь. Карбиты карбида вольфрама чрезвычайно твердые и часто используются при работе с трудными материалами или когда требуется устойчивость к износу. Умирает, Также известен как вставки или кустарники, женская часть. У них есть полости или отверстия, которые соответствуют форме удара. Die and Punch работают в тандеме, с ударом, толкающим металл в полость матрицы во время процесса штамповки.

Руководные булавки и втулки имеют решающее значение для обеспечения точного выравнивания верхних и нижних половинок.. Направляющие булавки, Также называют руководящими сообщениями или колоннами, цилиндрические стержни. Руководные втулки, которые являются полыми цилиндрами, устанавливаются в нижнюю пластину. Руководные контакты точно вписываются в втулки направляющих. Эта система выравнивания помогает предотвратить смещение в процессе штамповки, что может привести к дефектным частям или повреждению кубика. Руководные компоненты изготовлены из закаленных материалов, чтобы противостоять повторным ударам и износу во время эксплуатации.

Туфли, которые включают в себя обувь верхней части (Punch Holder) и обувь нижней дипины (Уметь держателя), Обеспечить базу для установки всех других компонентов.. Они обычно изготовлены из стали и предназначены для того, чтобы быть достаточно прочными, чтобы противостоять высоким силам, оказываемым во время штамповки. Есть также другие тарелки, такие как стриптизерша, которые используются для листа металлического листа с пунша после операции штамповки, и пластины, которые помогают равномерно распределить нагрузку.

Сжатие пружин, также известный как Die Springs, Играть в несколько важных ролей. Они обеспечивают силу, необходимую для удержания материала для штампов на месте во время операций, таких как пирсинг, формирование, изгиб, или обрезка. Кроме того, Они предлагают возвратное давление на стриптизершу, позволяя ударам и другим умираниям - Монтированные инструменты для выхода из материала, когда пресс возвращается в исходное положение. Размер и тип используемой пружины зависят от конкретных требований процесса штамповки, например, необходимая сила и расстояние, которое нужно проходить.

Закрепление компонентов, таких как винты, болты, дюбели, и клавиши используются для удержания всех компонентов матрицы в их надлежащих положениях. Эти, казалось бы, небольшие части необходимы для общей целостности матрица. Они гарантируют, что во время высокого - операции по штампе, Компонент не сдвигается или не движется неуместно, что в противном случае могло бы привести к непоследовательным или дефектным частям.

Автомобильная промышленность является одним из крупнейших потребителей штамповки.. Теловые панели, такие как автомобильные двери, капюшоны, и крылья, все произведены с использованием штамповочных штампов. Эти штампы предназначены для создания сложных форм с высокой точностью, обеспечение идеального посадки и отделки для экстерьера автомобиля. Кроме того, Структурные компоненты, такие как шасси и крепления двигателя также штампованные. Использование штамповок в автомобильной промышленности обеспечивает массовое производство деталей с постоянным качеством, что имеет решающее значение для удовлетворения высокого спроса на транспортные средства.

В секторе электроники, штамповка отклонений используется для производства разнообразных компонентов. Например, Металлические корпуса для электронных устройств, такие как смартфоны, ноутбуки, и таблетки, часто штамп. Меньшие компоненты, такие как разъемы, скобки, и радиаторы также производятся с использованием штамповки. Способность производить эти детали с высокой точностью и в больших количествах необходима для электроники, где миниатюризация и стоимость - Эффективность являются ключевыми факторами.

Производители приборов полагаются на штамповку отклонений, чтобы создать детали для таких продуктов, как холодильники, стиральные машины, и печи. Панели, двери, и внутренние компоненты все штампов. Штамповка умирает включает производство деталей с гладкими поверхностями и точными размерами, что важно для эстетических и функциональных аспектов бытовых приборов.

Аэрокосмическая промышленность использует штамповки для производства компонентов, которые требуют высокой прочности - к - Весовые соотношения. Такие детали, как шкуры для самолетов, Секции фюзеляжа, и интерьерные компоненты часто отпечатаны. Высокая точность и повторяемость штамповок убедитесь, что эти критические компоненты соответствуют строгим стандартам качества и безопасности аэрокосмической промышленности.

В BBJUMP, Мы осознаем значение штамповки умираний в производстве и сложность, связанную с выбором правильной умирации для потребностей наших клиентов. Когда клиенты обращаются к нам с требованиями штамповки, Наш первый шаг - провести в - Анализ глубины их проекта. Мы рассматриваем такие факторы, как объем производства, Сложность дизайна детали, тип материала, который будет штамп, и ограничения бюджета.

Для клиентов с высоким - потребности в производстве объема сложных деталей, Мы, вероятно, рекомендуем прогрессивные умирания. У нас есть обширная сеть поставщиков, И мы используем это, чтобы найти производителей с проверенными знаниями в разработке и производстве прогрессивных штаммов. Мы тщательно оцениваем возможности поставщиков, включая их навыки дизайна, Качество материалов, которые они используют, и их производственные мощности.

Если объем производства ниже или дизайн детали относительно проста, Простые или сложные умирают могут быть дороже - эффективная. В таких случаях, Мы помогаем клиентам -поставщикам, которые могут предложить конкурентоспособные цены, не жертвуя качеством. Мы также предоставляем руководство по выбору материала, Поскольку разные металлы обладают разными свойствами, которые могут повлиять на процесс штамповки и конечный продукт.

Когда дело доходит до технического обслуживания, Мы предлагаем ценные советы. Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для продления срока службы штамповки.. Мы можем помочь клиентам в настройке графика обслуживания и рекомендовать надежных поставщиков услуг. Кроме того, Мы можем помочь клиентам договориться о благоприятных условиях с производителями матрицы в отношении гарантий и после - Продажа поддержки. Принимая комплексный подход, Мы стремимся гарантировать, что наши клиенты получают лучшие решения для штамповкой для своих проектов, это короткое - срок производства или текущие требования к производству.

Простая кубика предназначена для выполнения одной операции за один удар, такие как просто пробивая дыру. Он имеет относительно простую структуру и стоит - эффективно для маленьких - масштабная производство или базовые операции. В отличие, Прогрессивный кубик позволяет выполнять серию операций в последовательности по мере развития металлической полосы через кубик, с каждым ударом прессы. Прогрессивные умирают высокоэффективны для высоких - объем производство сложных частей, но требует значительных первоначальных инвестиций в инструменты из -за их сложной конструкции.

В то время как штамповка умирает чаще всего используется для металлических листов, они также могут быть использованы для определенного не - Металлические материалы, такие как некоторые виды пластмассы и резины. Однако, Конструкция матрицы, возможно, нужно отрегулировать в зависимости от свойств материала. Например, Пластмассы могут потребовать разных температур или давления в процессе штамповки по сравнению с металлами. Устройство резины может также иметь особые требования для обеспечения правильной формирования и отверждения резины.

Чтобы продлить срок службы штамповки, Регулярное техническое обслуживание важно. Это включает в себя очистку кубика после каждого использования для удаления любого металлического мусора или остатков смазки, которые могут вызвать износ. Осмотр кубиков на признаки повреждения, такие как трещины или чрезмерный износ на ударах и умирают, и ремонт или замена деталей по мере необходимости также имеет решающее значение. Использование высокого - Качественные смазки в процессе штамповки могут уменьшить трение и износ. Кроме того, Правильное хранение кубика, когда не используется, в чистоте, сухая среда, может помочь предотвратить ржавчину и другие формы повреждения.