Какие части литой формы?

Полость пресс -формы это сердце литой формы. Это пустое пространство, которое определяет окончательную форму литья. Когда расплавленный металл заливается в форму, это заполняет эту полость, и при затвердевании, Металл приобретает точную форму полости. Поверхностная отделка и размерная точность полости непосредственно переводится на качество литья. Например, В производстве блоков двигателя, полость пресс -формы должна быть изготовлена с крайней точностью, чтобы гарантировать, что все внутренние отрывки, отверстия для болтов, и поверхности точно воспроизведены. Любые недостатки в полости, такие как грубые поверхности или неправильные размеры, будет переведен в кастинг, потенциально приводит к проблемам производительности или даже сделает часть непригодной для использования.

Ядер Сыграйте решающую роль в создании внутренних особенностей и пустых пространств в кастинге. Они по сути вставки размещены в полость формы. В кастинге трубы, например, Цилиндрическое ядро расположено в центре полости формы. Как расплавленный металл течет вокруг него, ядро остается на месте, пока металл не укрепится. После охлаждения, Ядро удалено, оставив покровительство пустого интерьера трубы. Ядра можно сделать из различных материалов. В песчаном кастинге, Песчаные ядра обычно используются, которые удерживаются на месте Основные отпечатки - Небольшие расширения на ядро, которые вписываются в соответствующие углубления в форме. Для более требовательных приложений, такие как высокие - давление умирает - кастинг, Металлические ядра предпочтительны для их превосходной прочности и размерной стабильности при высоких температурах и давлениях.

Основание плесени служит структурной основой всей литой формы. Он обеспечивает необходимую поддержку и стабильность, чтобы удерживать все остальные компоненты вместе в процессе листа. В более крупных операциях кастинга, основание плесени обычно строится из высокого - прочность стали, чтобы противостоять огромным силам и температурам, полученным при наличии расплавленного металла. Он также имеет каналы для циркуляция охлаждающей жидкости. Это важно для контроля скорости охлаждения расплавленного металла, что, в свою очередь, влияет на микроструктуру и механические свойства литья. Правильное охлаждение помогает предотвратить дефекты, такие как усадка, пористость, и искажение.

Ворота небольшие отверстия, через которые расплавленный металл попадает в полость формы, пока бегуны каналы, которые соединяют источник расплавленного металла (такой как заливающий бассейн) к воротам. Конструкция ворот и бегунов имеет решающее значение для обеспечения гладкого и даже потока металла в полость. Если ворота слишком маленькие, Металл может не полностью заполнить полость, в результате неполных отливок. С другой стороны, Если они слишком большие, это может привести к таким проблемам, как чрезмерный поток металла, вызывая вспышку (Дополнительный материал вокруг кастинга) и неравномерное затвердевание. Различные процессы литья могут использовать различные конструкции ворот. Например, в гравитационном кастинге, Простых краевых ворот часто достаточны, тогда как в более сложных процессах, таких как инвестиционное литье, Многочисленные ворота могут быть стратегически размещены для обеспечения оптимального распределения металлов.

Шканеры, также известный как кормушки, важная часть литой формы. Их основная функция заключается в предоставлении дополнительного расплавленного металла в литье, когда оно сокращается во время затвердевания. Поскольку металл сжимается, когда он охлаждается, без надлежащей компенсации, В рамках литья могут образовываться пустоты или усадки. Скалинеры предназначены для того, чтобы быть больше, чем листовые секции, которые они кормят, Обеспечение того, чтобы они затвердевали последнее. Сюда, Они постоянно снабжают металл в лить, предотвращение усадки дефектов. Размер, форма, и расположение стояков тщательно рассчитывается на основе таких факторов, как размер и форма литья, тип металла, который отличается, И скорость охлаждения.

Вентиляционная система имеет важное значение для того, чтобы позволить воздуху и другим газам, пойманным в полость пресс -формы, вытащили при наличии расплавленного металла. Если эти газы не вентиляются должным образом, Они могут оказаться в ловушке в затвердеваемом металле, Создание дефектов, таких как пористость или дыры. Вентиляционные отверстия могут быть в виде небольших отверстий, каналы, или канавки разрезаются на поверхности плесени, как правило, вдоль линий прощания или в районах, где газ может накапливаться. Размер и количество вентиляционных отверстий определяются такими факторами, как объем полости плесени, Скорость заливки расплавленного металла, и тип процесса кастинга.

Как агент по поиску, Bbjump понимает проблемы, с которыми сталкиваются клиенты, работая с литерами. Когда клиенты приходят к нам в поисках литых форм, Сначала мы оцениваем их конкретные требования к лицу. Если это высокий - объем производство простого - формированные детали, Мы можем рекомендовать формы со стандартизированными конструкциями затвора и бегуна, чтобы снизить затраты. Для сложных отливок со сложными внутренними особенностями, Мы сосредоточены на том, чтобы основной дизайн был точным, а основные материалы имеют высокое качество, чтобы противостоять процессу литья. Мы также тесно сотрудничаем с нашей сетью доверенных производителей плесени, чтобы оптимизировать конструкцию основания плесени, Обеспечение эффективной циркуляции охлаждающей жидкости для лучшего контроля над качеством литья. Кроме того, Мы подчеркиваем важность правильной вентиляционной и конструкции для минимизации дефектов литья.. Используя наши отраслевые знания и отношения производителей, Мы помогаем клиентам искать формы, которые не только соответствуют их техническим спецификациям, но и предлагают лучшее соотношение цены и качества с точки зрения производительности, долговечность, и эффективность производства.

Выбор основного материала значительно влияет на процесс литья. Песчаные ядер - это стоимость - Эффективно и подходит для низкого - к - середина - объем производства, но они могут не предлагать высокую точность и могут быть более склонны к повреждениям во время процесса литья. Металлические ядра, с другой стороны, обеспечить отличную точность размеров и долговечность, сделать их идеальными для высокого - давление и высокое - Процессы литья температуры, такие как Die - кастинг. Однако, Они дороже. Материал правого ядра зависит от таких факторов, как сложность литья, объем производства, и тип металла, который отличается.

Если система вентиляции не разработана должным образом, Воздух и газы не смогут эффективно сбежать от полости плесени. Это может привести к пористости, дыры, и другой газ - Связанные дефекты в кастинге. Эти дефекты могут ослабить структурную целостность литья и могут привести к тому, что он не соответствует требуемым спецификациям, в результате дорогостоящего переделки или отладка.

В большинстве случаев, Разные металлы имеют разные точки плавления, Скорость термического расширения, и химические свойства, Таким образом, литая форма, предназначенная для одного типа металла, может не подходить для другого. Например, Плесень, используемая для литья алюминия, может не может противостоять высоким температурам, необходимым для литья стали. Особые соображения и модификации материала могут потребоваться, если для нескольких видов металлов следует использовать форму, но в общем, формы обычно разработаны и оптимизированы для конкретных применений металлического литья.