Какие части формы?

Полость пресс -формы, пожалуй, самая важная часть формы. Это полое пространство внутри формы, которое определяет форму конечного продукта. Когда расплавленный материал, такие как металл в литье или пластик в литье, выливают или впрыскивают в форму, это заполняет эту полость. Поверхностная отделка и размеры полости непосредственно влияют на поверхностную отделку и размеры полученной части. Например, в песке - форм для литья для небольшого блока двигателя, полость тщательно изготовлена, чтобы повторить точную форму блока двигателя, включая все его сложные детали, такие как каналы охлаждения и монтажные отверстия. В пластиковой форме для смартфона для смартфона, полость имеет гладкую поверхность, чтобы гарантировать, что корпус имеет эстетически приятный вид.

Ядра используются для создания внутренних функций или половых пространств в литой или формованной части. Они по сути вставки размещены в полость формы. В металлическом кастинге, Если вы хотите создать трубу или полый цилиндр, используется ядро в форме стержня. Расплавленный металл течет вокруг сердечника, и после затвердевания, Ядро удалено, оставив позади пустого пространства. Ядра можно изготовить из различных материалов в зависимости от процесса. В песчаном кастинге, Песчаные ядра распространены, которые часто удерживаются на месте в форме с использованием отпечатка ядра - Небольшие расширения на сердечнике, которые вписываются в соответствующие углубления в форме. В более сложных формах, такие как используемые в матрице - кастинг для автомобильных деталей, Металлические ядра могут быть использованы, Особенно, когда требуется высокая точность и долговечность.

Основание плесени обеспечивает структурную опору для всей формы. Он содержит все остальные компоненты вместе и предназначен для противодействия силам, усиленным во время процесса литья или литья. В литья под давлением, Основание плесени обычно состоит из двух основных частей - стационарная платена и движущийся платен. Стационарный платинг прикреплен к инъекции - формовочная машина, Пока движущийся платен. Полость пресс -формы и ядро установлены на эти пластины. В большом - шкала умирает - операция кастинга, основание плесени сделано из толстого, высокий - прочность стали, чтобы выдержать высокие давления и температуры. Он также имеет различные отверстия и каналы для циркуляции охлаждающей жидкости, что имеет решающее значение для равномерного охлаждения плесени и равномерного затвердевания расплавленного материала.

Ворота - это небольшие отверстия, с помощью которых расплавленный материал попадает в полость формы. Бегуны, с другой стороны, каналы, которые соединяют источник расплавленного материала (например, впрыска в формовании инъекционного литья или заливочный бассейн в литье) к воротам. Дизайн ворот и бегунов имеет решающее значение, поскольку он влияет на поток материала в полость. Если ворота слишком маленькие, Материал не может полностью заполнить полость, приводя к неполным частям. Если они слишком большие, могут быть проблемы с материальными отходами и неровным наполнением. В литья под давлением, разные виды ворот, такие как краевые ворота, Пять Гейтс, и кино Гейтс, используются в зависимости от формы и требований части. Бегуны могут быть разработаны в одном - система бегунов для простых частей или мульти - Система бегунов для более сложной геометрии, чтобы обеспечить равномерное распределение расплавленного материала.

После того, как материал затвердевает или установлен в форме, Система эжектора используется для удаления детали из формы. Эта система обычно состоит из выталкивающих штифтов, Эжектоторные пластины, а иногда и эжекторные рукава. Выталкивающие штифты маленькие, цилиндрические стержни, которые размещаются в стратегических местах вокруг полости плесени. Когда открывается плесень, эжекторные пластины, которые связаны с булавками, выдвигаются вперед машиной, заставляя булавки вытащить часть из полости. Рукава эжектора используются в тех случаях, когда часть имеет цилиндрическое отверстие или особенность. Рукав подходит вокруг ядра и, При активации, отталкивает часть от ядра. В пластиковой формовании маленьких, замысловатые детали, такие как электронные компоненты, Хорошо - Разработанная система эжектора необходима для предотвращения повреждения деликатных деталей во время удаления.

Когда расплавленный материал попадает в полость формы, Воздух и другие газы, присутствующие в полости, должны избежать. Вентиляционная система включена в форму, чтобы это произошло. Вентиляционные отверстия могут быть небольшими каналами или канавками, разрезанными на поверхности плесени, Обычно вдоль линий расставания или в районах, где газ может накапливаться. В металлическом кастинге, Если газ не вентилируется должным образом, он может попасть в затвердевший металл, Создание дефектов, таких как пористость или дыры. В литья под давлением, Застрявший газ может вызвать ожоги или неполное заполнение формы. Размер и расположение вентиляционных отверстий тщательно рассчитываются на основе таких факторов, как объем полости формы, тип обработанного материала, и скорость, с которой материал вводится или наливается.

Bbjump, Как агент по поиску, понимает значение каждой части плесени. Когда клиенты обращаются к нам за плесенью - Связанные продукты, Сначала оцениваем их конкретные требования. Если они в металле - кастинговая промышленность и нужна форма для высокого - объем производство сложных деталей, Мы гарантируем, что полость формы разработана с максимальной точностью, и основной материал выбран для выдержания суровой листовой среды. Мы также тесно сотрудничаем с производителями плесени, чтобы оптимизировать конструкцию ворот и бегуна, обеспечение эффективного потока материала и минимальных отходов. Для эжекторов и вентиляционных систем, Мы уверены, что они спроектированы до совершенства, Поскольку любой недостаток в этих системах может привести к дорогостоящим задержкам производства или дефектным продуктам. Используя нашу обширную сеть надежных производителей и нашего в - Глубина знаний о компонентах плесени, Мы можем найти формы, которые не только соответствуют ожиданиям наших клиентов, предоставление им конкурентного преимущества на их рынках.

Если ворота слишком маленькие, Расплавленный материал может не в состоянии быстро течь в полость пресс -формы достаточно быстро, в результате неполного наполнения или слабых пятен в части. С другой стороны, Если ворота слишком велики, может быть чрезмерный поток материала, приводя к таким проблемам, как Flash (Дополнительный материал вокруг части), неравномерное распределение материала в полости, и увеличение материальных отходов.

В некоторых случаях, Ядро может быть изменено и использовано для разных полостей формы, если внутренние функции, которые он создает, похожи. Однако, в большинстве ситуаций, Ядра это пользовательские - Сделано для каждой конкретной полости пресс -формы. Это потому, что форма, размер, и расположение внутренних функций в разных частях значительно различается, и ядро должно быть точно разработано, чтобы соответствовать и функционировать в определенной полости плесени.

Общие материалы для основания плесени включают сталь, алюминий, и чугун. Сталь широко используется, поскольку она предлагает высокую прочность и долговечность, сделать его подходящим для высокого - давление и высокое - температурные применения, такие как Die - кастинг и большой - Масштабная литья. Алюминий легче и имеет хорошую теплопроводность, что может быть полезным для применений, где рассеивание тепла имеет решающее значение, например, в некоторых пластиковых формах инъекции. Чугун относительно недорогой и имеет хорошую вибрацию - демпфирующие свойства, но это может быть не таким сильным, как сталь в высоком уровне - стрессовые ситуации.