Что такое плесень в литье?

Умирание - кастинг плесень, также известный как матрица, это специализированный инструмент, используемый в матрице - процесс кастинга. Он предназначен для создания полостей, которые соответствуют точной форме детали, которая будет произведена. Эти полости, где расплавленный металл вводится под высоким давлением. Плесень обычно состоит из двух основных частей: стационарная половина (Также называется «Обложка) И движущаяся половина (Эжектор умирает). Когда форма закрыта, полости в обеих половинах выравниваются точно, чтобы сформировать полную полость пресс -формы для заполнения расплавленного металла.

Полость - это негативное пространство внутри формы, которое придает расплавленному металлу свою окончательную форму. Он обрабатывается с высокой точностью, чтобы гарантировать, что актерская часть соответствует требуемым допускам.. Ядро, с другой стороны, используется для создания внутренних функций, таких как отверстия или углубления в части. Ядра могут быть зафиксированы внутри формы или предназначены для подвижного, в зависимости от сложности части. Например, в матрице - форм для литья для сложного блока двигателя, Несколько ядер используются для создания различных внутренних отрывков для охлаждающей жидкости, масло, и газ.

Бегун - это канал, по которому расплавленный металл проходит от точки впрыска к полости формы. Он предназначен для равномерно распределения металла и с правильным количеством давления на все части полости. Система стробирования, который включает в себя ворота (отверстия, через которые металл попадает в полость) и липку (начальная точка входа расплавленного металла в бегун), имеет решающее значение для управления потоком металла. Разные виды ворот, такие как краевые ворота, Фан -ворота, и кино Гейтс, используются в зависимости от формы и размера детали. Например, Крайные ворота могут подходить для простой квартиры - форма, В то время как ворота вентилятора лучше для части с большой площадью поверхности, которая требует равномерного распределения расплавленного металла.

Как только расплавленный металл затвердел, часть должна быть удалена из формы. Система выброса отвечает за эту задачу. Обычно состоит из выталкивающих штифтов, рукава, и эжекторные пластины. Выталкивающие штифты - это небольшие стержни, которые стратегически расположены в форме. Когда открывается плесень, эжекторные пластины толкают штифты эжектора, что, в свою очередь, выталкивает затвердевшую часть из полости формы. В некоторых случаях, Также могут использоваться системы выброса воздуха, Особенно для частей со сложной геометрией или частями, которые трудно выбросить только булавки..

Основная функция кубика - Листовая форма должна придать расплавленному металлу желаемую форму. Создавая высокие точные полости и ядра, Плесень гарантирует, что каждая литная часть является точной копией дизайна. Это важно для отраслей, где точность имеет решающее значение, такие как автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Например, в автомобильном производстве, умирать - формы для литья используются для производства таких деталей, как блоки двигателя, Королевки передачи, и колеса, где требуются плотные допуски для правильного соответствия и функционирования.

Во время матрицы - процесс кастинга, Плесень также играет жизненно важную роль в теплообмене. Когда расплавленный металл впрыскивается в форму, Плесень поглощает тепло от металла, который помогает в процессе затвердевания. Способность формы эффективно переносить тепло влияет на время охлаждения части. Хорошо - Разработанная форма с правильными каналами охлаждения может ускорить процесс охлаждения, Сокращение времени цикла и повышение эффективности производства. Кроме того, Единая теплопередача в форме важно для предотвращения неравномерного затвердевания, что может привести к дефектам, таким как деформация или пористость в актерской части.

Мастинг матрицы включает в себя впрыскивание расплавленного металла в форму при высоких давлениях, часто от 10 к 100 МПА. Плесень должна быть в состоянии противостоять этим высоким давлениям без деформирования или разрыва. Это требует использования высокого - прочность на материалы и надежный дизайн. Структурная целостность формы имеет решающее значение для поддержания точности детали и обеспечения долгого срока службы. Если плесень выходит из строя под давлением, это может привести к дорогостоянию простоя, повреждение листового оборудования, и большое количество дефектных частей.

Инструментальная сталь является одним из наиболее часто используемых материалов для матрицы - литья формы. Он предлагает высокую силу, износостойкость, И хорошая жара - Свойства сопротивления. Различные сорта инструментальной стали выбираются на основе конкретных требований матрицы - процесс кастинга. Например, H13 Инструментальная сталь широко используется для алюминия - литья формы из -за превосходной комбинации твердости, стойкость, и сопротивление термической усталости. Инструментальные стальные формы могут быть нагрева - обработано для дальнейшего улучшения их механических свойств, сделать их подходящими для высокого - объем производства.

В некоторых случаях, Другие материалы могут быть использованы для магистра - литья формы. Например, для низкого - объем производство или для кастинга не - Железные металлы с относительно низкими точками плавления, Графитовые формы могут быть стоимостью - эффективный вариант. Графит имеет хорошую теплопроводность и может выдерживать высокие температуры, Но это более хрупкое, чем инструментальная сталь. Кроме того, Разрабатываются новые материалы и покрытия, такие как керамика - покрытые плесени, который может обеспечить улучшенную износостойкость и уменьшение прилипания расплавленного металла на поверхность плесени.

Перспектива Bbjump как агента по источникам

В BBJUMP, Мы понимаем значение колодца - спроектирован и высокий - качество умирает - формование в вашем производственном процессе. При поиске кубика - кастинг плесень, Важно рассмотреть несколько факторов. Первый, Ищите производителя плесени с проверенным послужным списком в отрасли. Проверьте их опыт производства форм для конкретного типа деталей, которые вам нужны, будь то для автомобильной, Электроника, или другие отрасли. Производитель, обладающий опытом в вашей области.

Стоимость также является важным фактором, Но не ставят под угрозу качество по более низкой цене. Высокий - Качественная плесень может иметь более высокую первоначальную стоимость, но приведет к меньшему количеству дефектов, дольше жизнь плесени, и в конечном итоге снижает производственные затраты в долгосрочной перспективе. Мы можем помочь вам сравнить цитаты от разных поставщиков и убедиться, что вы получите наилучшую ценность для ваших инвестиций.

Более того, Рассмотрим после - Продажи производителя плесени. Надежный поставщик должен предложить поддержку для обслуживания плесени, ремонт, и любые технические проблемы, которые могут возникнуть во время матрицы - процесс кастинга. Мы можем помочь вам установить хорошие отношения с поставщиком и обеспечить, чтобы все ваши потребности удовлетворялись на протяжении всей жизни формы.

Продолжительность жизни - Форма для литья зависит от нескольких факторов, такой как материал формы, тип металла, который отличается, объем производства, и условия эксплуатации. Хорошо - поддерживаемый инструмент - стальная форма, используемая для литье алюминиевых деталей в высоком - объем производственная среда может длиться 100,000 к 500,000 цикл. Однако, Если плесень используется для литья более абразивных металлов, таких как магний или если условия эксплуатации суровые (такие как высокие - температура и высокая - давление), продолжительность жизни может быть значительно короче. Регулярное обслуживание, Правильная термообработка, и использование высокого - Качественные материалы могут помочь продлить срок службы плесени.

В некоторых случаях, умирание - Режим литья может быть изменена, чтобы произвести другую часть, но это зависит от степени необходимых изменений. Незначительные модификации, например, добавление или удаление небольших функций, таких как боссы или ребра, может быть возможна путем обработки существующей плесени. Однако, Если новая часть имеет значительно другую форму или размер, может потребоваться полный капитальный ремонт или новая плесень. Изменение формы требует тщательного рассмотрения структуры плесени, Поскольку ненадлежащие модификации могут привести к разрушению плесени или плохому - Качественные отливки. Всегда лучше проконсультироваться с плесенью - Сделать эксперта, прежде чем пытаться каких -либо модификаций.

Есть несколько общих дефектов в уми - литые детали, которые можно связать с проблемами плесени. Пористость - общая проблема, когда в части присутствуют небольшие пустоты. Это может быть вызвано неправильным вентиляцией в форме, который ловит воздух или газ во время процесса впрыска. Деформация возникает, когда часть охлаждается неравномерно из -за отсутствия надлежащих каналов охлаждения в форме или неравномерного распределения теплопередачи. Вспышка, избыток материала, который образуется по краям части, может быть результатом изношенным - выездные соединения или недостаточная сила зажима во время матрицы - процесс кастинга. Обеспечивая правильную конструкцию плесени, обслуживание, и операция, Многие из этих дефектов могут быть минимизированы или устранены.