O que é o escriba a laser usado para?

No desenvolvimento do próximo - Baterias de geração, O scribing a laser está desempenhando um papel crucial. Por exemplo, na UE - Projeto Financiado Laser4Surf, Pesquisadores do Centro de Pesquisa em Energia Energígua da CIC Espanhola usaram a tecnologia a laser para modificar a superfície dos colecionadores atuais em lítio - baterias de íons. Usando um laser para mudar a superfície do coletor atual, qual é um dos componentes da bateria, Eles pretendiam aumentar a estabilidade da bateria. Esta modificação permite uma melhor adesão do eletrodo ao coletor atual, impedindo reações inesperadas que podem levar à separação do eletrodo do coletor durante a operação da bateria. Como resultado, A vida útil da bateria pode ser estendida, e seu desempenho sob alta - As cargas de energia podem ser melhoradas. A capacidade de lidar com mais elétrons durante os processos de carregamento e descarga também é aprimorada, o que é particularmente importante para aplicações como veículos elétricos, onde alto - As baterias de desempenho são essenciais.

O Scribing a laser também permitiu a criação de energia inovadora - dispositivos de armazenamento. Equipe da Universidade Luonyan Normal de Henan, Em colaboração com pesquisadores americanos, Utilizou Scribing de laser de dióxido de carbono em camadas de óxido de grafeno. Eles gravaram o revestimento de óxido de grafeno em tecidos flexíveis de polietileno tereftalato. O laser - Concêntrico escrito - Camadas circulares de óxido de grafeno formaram três - Estrutura porosa dimensional, o que é ideal para construir um duplo eletroquímico - camada. Para aprimorar a lavagem - Resistência e flexibilidade dos supercapacitores fabricados, um sólido - eletrólito de estado (ácido sulfúrico - álcool polivinílico) foi usado, e o laser - Camada de óxido de grafeno rabiscada e o eletrólito foram cruzados - ligado ao tecido usando glutaraldeído como uma cruz - Linker. O resultante tudo - sólido - Micro planar do estado - Supercapacitores exibiram excelente flexibilidade, capacitância específica de areal alta, e boas capacidades de taxa durante a flexão e lavagem. Esta aplicação de rabiscos a laser abre novas possibilidades para o desenvolvimento de energia - Dispositivos de armazenamento para eletrônicos portáteis e vestíveis.

No campo da energia solar, O escriba a laser é de extrema importância, especialmente na produção de cálcio - Células solares de titanato. Por exemplo, o 20 - galvanômetro - espelho grande - formato alto - Speed Laser Scribing Completo Conjunto de equipamentos para cálcio - Titanato desenvolvido em conjunto por Wuhan Yuanlu Optoelectronic Technology Co., Ltd. e a Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong é uma inovação significativa. Este equipamento é usado principalmente para o escriba de precisão de grande - tamanho de cálcio - Células solares de titanato, o que é crucial para a produção em massa de grande - tamanho de cálcio - Módulos de bateria de titanato. O cálcio - Bateria de titanato, com sua perovskita - luz estruturada - material absorvente, pode alcançar uma maior eficiência de conversão fotoelétrica em torno 34% comparado às células solares tradicionais de silício cristalino (sobre 24%). O processo de rabiscos a laser em cálcio - A produção de células solares de titanato envolve várias etapas. No rabisco a laser P1, A camada de TCO do eletrodo condutor transparente é gravado após a deposição, formando substratos independentes de TCO sem danificar o vidro transparente. O rabiscamento a laser P2 é realizado após depositar a camada de transporte de elétrons, camada de perovskita, e camada de transporte de buracos. O laser grava essas três camadas para expor a camada de TCO, criando um ritmo. Quando o eletrodo de metal é depositado posteriormente, Ele preenche este ritmo, conectando os eletrodos positivos e negativos do submarino - baterias. P3 Scribing a laser, Após a deposição de eletrodos metálicos, corta através do eletrodo de metal, Camada de transporte de orifícios, camada de perovskita, e camada de transporte de elétrons sem danificar a camada TCO, separando baterias adjacentes. Finalmente, P4 Scribing a laser é usado para limpar as bordas da bateria, realizando tratamento de isolamento na área da borda. O alto - O scribing a laser de precisão garante a qualidade e o desempenho das células solares, permitindo uma conversão mais eficiente da energia solar em eletricidade.

O Scribing a laser provocou soluções inovadoras na área médica, particularmente no tratamento de feridas. Uma equipe do Hospital Tongji afiliada à Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong, Em cooperação com o Laboratório Nacional de Wuhan para Optoeletrônica, desenvolveu um molho de ferida de poliuretano com alto anti - Capacidades de infecção usando micro 3D - tecnologia de gravura a laser nano. Medos tradicionais de poliuretano, Embora tenham vantagens como respirabilidade e biocompatibilidade, falta anti - funções de infecção, que são essenciais para o tratamento de feridas contaminadas. A equipe de pesquisa usou rabiscos a laser para gravar antibióticos - nichos de armazenamento no filme de poliuretano. Este laser preciso - A técnica de escriba aumentou o medicamento - Capacidade de carregamento por 61 vezes enquanto mantém 90% da força mecânica e física - propriedades químicas do material de poliuretano. Em testes de laboratório, Esse novo curativo não foi apenas altamente eficaz para inibir Staphylococcus aureus, mas também melhorou significativamente a ferida - taxa de cicatrização de feridas de ratos infectados por 43% dentro de 9 dias. Também reduziu substancialmente o risco de resposta inflamatória sistêmica. Esta aplicação do Scribing a laser é uma grande promessa para vários cenários clínicos, como tratar úlceras de pressão, úlceras diabéticas, e queimaduras, pois fornece uma nova abordagem para reduzir os riscos de infecção e promover a cicatrização de feridas.

No reino da eletrônica, especialmente com o desenvolvimento do próximo - geração circuitos integrados, O Scribing a laser oferece uma solução para o processamento preciso de dois - Materiais dimensionais. Como silício - Transistores baseados abordam o submarino - 10 - nó nanômetro, o silício tradicional - Os materiais de canal baseados enfrentam desafios de rosto, como curto grave - efeitos de canal e aumento da carga - dispersão da transportadora na interface com o dielétrico devido a ligações de superfície penduradas. Dois - Materiais dimensionais, com seu átomo - espessura fina e ausência de ligações de superfície penduradas, mostre um grande potencial para superar essas questões. No entanto, a chave para sua aplicação no próximo - Geração de circuitos integrados está na preparação de alta - Single de qualidade - cristal dois - materiais dimensionais e a criação de dois - Heteroestruturas dimensionais com composição espacial com precisão controlada e estrutura eletrônica. Uma equipe de pesquisa liderada pelo professor Duan Xidong na Universidade Hunan relatou uma estratégia geral de fabricação combinando processamento a laser e gravação térmica anisotrópica para a preparação de in - Modos de heterojunção de mosaicos planos de transição de monocamada - dichalcogenetos de metal (Tmds) com interfaces atomicamente nítidas. Litografia tradicional e processos de gravação geralmente causam resíduos incontroláveis e danos em dois - superfícies dimensionais, dificultando atender aos requisitos de precisão do processamento para dois - Materiais dimensionais. O novo laser - A tecnologia de processamento desenvolvida por esta equipe supera esses problemas, obtendo interfaces de borda atomicamente limpa. Essas interfaces podem servir como frentes de crescimento preferenciais para outro cristal de TMD. Combinando com reverso - Tecnologia de síntese de epitaxia de fluxo para controlar com precisão a liberação da fonte de crescimento, A nucleação lateral precisa e epitaxia de TMDs nas bordas dos dois originais - Cristais dimensionais podem ser alcançados, permitindo a preparação controlável de dois - Matrizes de heteroestrutura lateral dimensional.

O Scribing a laser também está sendo explorado para maneiras inovadoras de montar componentes eletrônicos. O Centro de Pesquisa Xerox Palo Alto (PARC) está desenvolvendo um novo método de montagem de dispositivos eletrônicos. Eles usam um laser - ferramenta de gravação para cortar as bolachas de silício no cabelo - afinar "CHIPLETS". Esses chiplets são então misturados em uma tinta. Através de forças eletrostáticas, Estes micro - Os componentes são guiados para as posições e orientações apropriadas no substrato. Um rolo pega esses micro - componentes no substrato e os imprime. Embora ainda nos estágios iniciais, Esta tecnologia tem o potencial de criar vários novos dispositivos de computação. Por exemplo, Pode ser usado para fabricar alto - Matrizes de imagem de resolução compostas por milhões de chiplets, alto - Desempenho de dispositivos eletrônicos flexíveis, Sensores em miniatura com densas matrizes de vários sensores, ou objetos 3D com construído - nas funções de computação. Esta nova abordagem para montagem de componentes eletrônicos usando o laser - Os chiplets rabiscados podem potencialmente revolucionar a indústria de fabricação de eletrônicos, fornecendo um rápido, mais custo - eficaz, e uma maneira mais versátil de produzir dispositivos eletrônicos.

A perspectiva de Bbjump como um agente de fornecimento

Ao considerar o uso de laser - Scribing Technology para sua empresa ou projeto, Vários fatores precisam ser levados em consideração. Primeiro, Defina claramente seus requisitos de aplicativo específicos. Se você estiver na indústria de baterias, Entenda se você precisa melhorar a estabilidade da bateria, Como no lítio - baterias de íons, ou desenvolver nova energia - dispositivos de armazenamento como supercapacitores. No setor de energia solar, Determine os requisitos de precisão e escala para a produção de células solares. Para aplicações médicas, Avalie a necessidade de anti - - Capacidades de infecção e biocompatibilidade em curativos de feridas. Segundo, Considere o custo - Eficácia do laser - Tecnologia de rabiscos. Embora ofereça alta precisão, O investimento inicial em equipamentos e o custo de operação e manutenção devem ser cuidadosamente avaliados. Terceiro, Veja a experiência disponível e o suporte disponível. Garanta que existem técnicos ou parceiros qualificados que possam operar e manter o laser - rabiscando equipamentos e fornecer suporte técnico quando necessário. Quarto, Fique de olho nos avanços tecnológicos. Laser - A tecnologia de rabiscos está em constante evolução, e novas aplicações e melhorias estão surgindo. Mantendo -se informado, Você pode aproveitar os desenvolvimentos mais recentes para otimizar seus processos. Finalmente, Ao adquirir laser - Equipamento ou serviços de rabiscos, Compare diferentes fornecedores. Procure aqueles com boa reputação, Produtos ou serviços de qualidade, e preços competitivos. O BBJump pode ajudá -lo nesse processo, aproveitando nossa extensa rede de fornecedores, conduzindo - Pesquisa de mercado em profundidade, e fornecendo conselhos imparciais para ajudá -lo a tomar a melhor decisão para o seu laser - necessidades de escribas.

Sim, O scribing a laser pode ser usado em uma gama diversificada de materiais. Pode ser aplicado a metais, como na modificação dos coletores de corrente da bateria. No caso de tecido - supercapacitores baseados, É usado em materiais como tecidos tereftalato de polietileno revestidos com óxido de grafeno. Para células solares, é usado em materiais como as camadas de TCO, camadas de perovskita, e outras camadas funcionais em cálcio - Células solares de titanato. Em aplicações médicas, Pode ser usado em materiais de poliuretano para curativos. Em eletrônica, é eficaz para processar dois - Materiais dimensionais como transição - dichalcogenetos de metal. No entanto, Os parâmetros e técnicas específicos do laser podem precisar ser ajustados de acordo com as propriedades do material, como seu ponto de fusão, condutividade térmica, e composição química, Para alcançar os resultados de rabiscos desejados.

O rabiscamento a laser é altamente preciso em comparação com muitos métodos tradicionais de rabiscos. Na produção de cálcio - Células solares de titanato, por exemplo, O rabiscamento a laser pode criar ranhuras muito finas com danos mínimos aos materiais circundantes. Métodos tradicionais, como a gravação química, podem ser menos precisos e podem causar reações químicas mais difundidas que podem afetar o desempenho geral da célula solar. No processamento de dois - Materiais dimensionais, Os processos tradicionais de litografia e gravura geralmente deixam resíduos incontroláveis e causam danos, enquanto laser - Técnicas de rabiscos podem obter bordas atomicamente limpas, permitindo a formação precisa de heteroestruturas. A precisão do escriba a laser se deve principalmente ao feixe de laser altamente focado, que pode ser controlado com precisão em termos de sua intensidade, posição, e duração, permitindo micron - ou mesmo sub - Micron - precisão de nível em muitas aplicações.

O scribing a laser geralmente tem impactos ambientais relativamente baixos em comparação com alguns outros processos de fabricação. Na fabricação de baterias, por exemplo, O uso de rabiscos a laser para melhorar a estabilidade da bateria pode levar a mais tempo - baterias duradouras, reduzindo a frequência de substituição da bateria e, assim, diminuindo os resíduos gerais gerados a partir de baterias descartadas. Na produção de células solares, o alto - O escriba a laser de precisão permite células solares mais eficientes, que por sua vez podem contribuir para o aumento do uso de energia solar limpa, Reduzindo a dependência de combustíveis fósseis. No entanto, Como qualquer processo de fabricação, Existem algumas considerações ambientais em potencial. A operação de laser - Equipamento de rabisco pode consumir eletricidade, e descarte adequado de quaisquer resíduos gerados durante o processo de rabiscos, como pequenas partículas ou detritos, precisa ser garantido. Mas no geral, com gerenciamento adequado, O scribing a laser pode ser uma técnica de fabricação relativamente ecológica, Especialmente ao considerar seu papel em permitir tecnologias mais sustentáveis, como melhores baterias e células solares mais eficientes.