Apa acuan dalam pemutus mati?

Mati - acuan pemutus, juga dikenali sebagai mati, adalah alat khusus yang digunakan dalam mati - proses pemutus. Ia direka untuk mewujudkan rongga yang sesuai dengan bentuk tepat bahagian yang akan dihasilkan. Rongga ini adalah di mana logam cair disuntik di bawah tekanan tinggi. Acuan biasanya terdiri daripada dua bahagian utama: separuh pegun (Juga dipanggil penutup mati) Dan separuh bergerak (Ejector mati). Apabila acuan ditutup, Rongga di kedua -dua bahagian sejajar dengan tepat untuk membentuk rongga acuan lengkap untuk logam cair untuk mengisi.

Rongga adalah ruang negatif dalam acuan yang memberikan logam cair bentuk terakhirnya. Ia dimesin dengan ketepatan yang tinggi untuk memastikan bahawa bahagian pelakon memenuhi toleransi dimensi yang diperlukan. Teras, Sebaliknya, digunakan untuk mencipta ciri dalaman seperti lubang atau lekuk di bahagian. Teras boleh diperbaiki dalam acuan atau direka untuk bergerak, bergantung pada kerumitan bahagian. Contohnya, dalam mati - acuan pemutus untuk blok enjin yang kompleks, Pelbagai teras digunakan untuk membuat pelbagai petikan dalaman untuk penyejuk, minyak, dan gas.

Pelari adalah saluran di mana logam cair bergerak dari titik suntikan ke rongga acuan. Ia direka untuk mengedarkan logam secara merata dan dengan jumlah tekanan yang tepat ke semua bahagian rongga. Sistem gating, yang merangkumi pintu gerbang (bukaan di mana logam memasuki rongga) dan sprue (Titik masuk awal logam cair ke dalam pelari), sangat penting untuk mengawal aliran logam. Pelbagai jenis pintu, seperti pintu tepi, Gates Fan, dan pintu filem, digunakan bergantung pada bentuk dan saiz bahagian. Contohnya, Pintu tepi mungkin sesuai untuk flat yang sederhana - bahagian berbentuk, Walaupun pintu kipas lebih baik untuk bahagian dengan kawasan permukaan yang besar yang memerlukan pengedaran logam cair.

Setelah logam cair telah menguatkan, bahagian perlu dikeluarkan dari acuan. Sistem lonjakan bertanggungjawab untuk tugas ini. Biasanya terdiri daripada pin ejektor, lengan baju, dan plat ejektor. Pin ejektor adalah batang kecil yang diletakkan secara strategik dalam acuan. Apabila acuan dibuka, plat ejektor menolak pin ejektor, yang seterusnya menolak bahagian kukuh dari rongga acuan. Dalam beberapa kes, Sistem pelepasan udara juga boleh digunakan, terutamanya untuk bahagian dengan geometri kompleks atau bahagian yang sukar dikeluarkan dengan pin sahaja.

Fungsi utama mati - acuan pemutus adalah memberikan logam cair yang diinginkannya. Dengan mewujudkan rongga dan teras yang sangat tepat, Acuan memastikan bahawa setiap bahagian pelakon adalah replika tepat reka bentuk. Ini penting bagi industri di mana ketepatannya penting, seperti industri automotif dan aeroangkasa. Contohnya, dalam pembuatan automotif, mati - acuan pemutus digunakan untuk menghasilkan bahagian seperti blok enjin, perumahan penghantaran, dan roda, di mana toleransi yang ketat diperlukan untuk sesuai dan berfungsi dengan betul.

Semasa mati - proses pemutus, Acuan juga memainkan peranan penting dalam pemindahan haba. Apabila logam cair disuntik ke dalam acuan, acuan menyerap haba dari logam, yang membantu dalam proses pemejalan. Keupayaan acuan untuk memindahkan haba dengan cekap mempengaruhi masa penyejukan bahagian. Sumur - acuan yang direka dengan saluran penyejukan yang betul dapat mempercepat proses penyejukan, mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, Pemindahan haba seragam dalam acuan adalah penting untuk mengelakkan pemejalan yang tidak rata, yang boleh menyebabkan kecacatan seperti melengkung atau keliangan di bahagian pelakon.

Pemutus mati melibatkan suntikan logam cair ke dalam acuan pada tekanan tinggi, sering dari 10 ke 100 MPA. Acuan mesti dapat menahan tekanan tinggi ini tanpa cacat atau pecah. Ini memerlukan penggunaan tinggi - bahan kekuatan dan reka bentuk yang mantap. Integriti struktur acuan adalah penting untuk mengekalkan ketepatan bahagian dan memastikan hayat perkhidmatan yang panjang. Sekiranya acuan gagal di bawah tekanan, ia boleh mengakibatkan downtime mahal, kerosakan pada peralatan pemutus, dan sebilangan besar bahagian yang cacat.

Alat Keluli adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan untuk mati - acuan pemutus. Ia menawarkan kekuatan yang tinggi, Pakai rintangan, Dan panas yang baik - sifat rintangan. Gred keluli alat yang berbeza dipilih berdasarkan keperluan khusus mati - proses pemutus. Contohnya, Keluli Alat H13 digunakan secara meluas untuk mati aluminium - acuan pemutus kerana gabungan kekerasannya yang sangat baik, ketangguhan, dan penentangan terhadap keletihan haba. Acuan keluli alat boleh menjadi panas - dirawat untuk meningkatkan lagi sifat mekanikal mereka, menjadikan mereka sesuai untuk tinggi - Pengeluaran volum berjalan.

Dalam beberapa kes, Bahan lain boleh digunakan untuk mati - acuan pemutus. Contohnya, untuk rendah - pengeluaran kelantangan atau untuk pemutus bukan - logam ferus dengan titik lebur yang agak rendah, Acuan grafit boleh menjadi kos - pilihan yang berkesan. Grafit mempunyai kekonduksian terma yang baik dan dapat menahan suhu tinggi, Tetapi ia lebih rapuh daripada alat keluli. Di samping itu, Terdapat bahan dan lapisan baru yang sedang dibangunkan, seperti seramik - acuan bersalut, yang boleh menawarkan rintangan haus yang lebih baik dan mengurangkan pelekat logam cair ke permukaan acuan.

Perspektif BBJump sebagai ejen sumber

Di BBJump, Kami memahami kepentingan telaga - direka dan tinggi - Kualiti mati - Casting acuan dalam proses pengeluaran anda. Semasa mencari mati - acuan pemutus, penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor. Pertama, Cari pengilang acuan dengan rekod prestasi terbukti dalam industri. Periksa pengalaman mereka dalam menghasilkan acuan untuk jenis bahagian tertentu yang anda perlukan, sama ada untuk automotif, elektronik, atau industri lain. Pengilang yang mempunyai kepakaran dalam bidang anda akan dilengkapi dengan lebih baik untuk mengendalikan keperluan unik reka bentuk acuan anda.

Kos juga merupakan faktor penting, Tetapi jangan berkompromi dengan kualiti dengan harga yang lebih rendah. Tinggi - Acuan berkualiti mungkin mempunyai kos pendahuluan yang lebih tinggi tetapi akan mengakibatkan kecacatan yang lebih sedikit, Kehidupan acuan yang lebih lama, dan akhirnya mengurangkan kos pengeluaran dalam jangka masa panjang. Kami dapat membantu anda membandingkan sebut harga dari pembekal yang berbeza dan memastikan anda mendapat nilai terbaik untuk pelaburan anda.

Selain itu, Pertimbangkan selepas itu - Perkhidmatan jualan pengeluar acuan. Pembekal yang boleh dipercayai harus menawarkan sokongan untuk penyelenggaraan acuan, pembaikan, dan sebarang masalah teknikal yang mungkin timbul semasa mati - proses pemutus. Kami dapat membantu anda dalam menjalin hubungan yang baik dengan pembekal dan memastikan semua keperluan anda dipenuhi sepanjang hayat acuan.

Jangka hayat mati - Casting acuan bergantung pada beberapa faktor, seperti bahan acuan, jenis logam yang dilemparkan, jumlah pengeluaran, dan keadaan operasi. Sumur - alat yang dikekalkan - Acuan keluli yang digunakan untuk membuang bahagian aluminium di tinggi - Persekitaran pengeluaran volum mungkin bertahan untuk 100,000 ke 500,000 kitaran. Walau bagaimanapun, Sekiranya acuan digunakan untuk menghantar lebih banyak logam kasar seperti magnesium atau jika keadaan operasi adalah keras (seperti tinggi - suhu dan tinggi - tekanan), jangka hayat mungkin lebih pendek. Penyelenggaraan tetap, rawatan haba yang betul, dan penggunaan tinggi - Bahan berkualiti dapat membantu memanjangkan jangka hayat acuan.

Dalam beberapa kes, mati - acuan pemutus boleh diubah suai untuk menghasilkan bahagian yang berbeza, tetapi ia bergantung pada sejauh mana perubahan yang diperlukan. Pengubahsuaian kecil, seperti menambah atau mengeluarkan ciri -ciri kecil seperti bos atau tulang rusuk, mungkin dilakukan dengan memesona acuan yang ada. Walau bagaimanapun, Sekiranya bahagian baru mempunyai bentuk atau saiz yang jauh berbeza, pembaikan lengkap atau acuan baru mungkin diperlukan. Mengubah acuan memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap struktur acuan, kerana pengubahsuaian yang tidak betul boleh menyebabkan kegagalan acuan atau miskin - Casting yang berkualiti. Selalu terbaik untuk berunding dengan acuan - membuat pakar sebelum mencuba sebarang pengubahsuaian.

Terdapat beberapa kecacatan biasa dalam mati - Bahagian pelakon yang boleh dikaitkan dengan masalah acuan. Porositas adalah isu biasa di mana lompang kecil hadir di bahagian. Ini boleh disebabkan oleh pembuangan yang tidak betul dalam acuan, yang menjebak udara atau gas semasa proses suntikan. Warping berlaku apabila bahagian itu menyejukkan secara tidak sekata kerana kekurangan saluran penyejukan yang betul dalam acuan atau pengagihan pemindahan haba yang tidak rata. Kilat, Bahan berlebihan yang membentuk di sekitar tepi bahagian, boleh menjadi hasil daripada dipakai - keluar sendi acuan atau daya pengapit yang tidak mencukupi semasa mati - proses pemutus. Dengan memastikan reka bentuk acuan yang betul, penyelenggaraan, dan operasi, banyak kecacatan ini dapat diminimumkan atau dihapuskan.