Apa yang boleh saya gunakan untuk acuan untuk pemutus logam?

Di alam pemutus logam, Pilihan bahan acuan adalah keputusan penting yang dapat memberi kesan kepada kualiti yang signifikan, kos, dan kecekapan proses pemutus. Bahan acuan yang berbeza menawarkan kelebihan yang berbeza dan sesuai untuk pelbagai aplikasi. Mari kita meneroka pilihan biasa yang tersedia untuk acuan pemutus logam.

Pasir

Komposisi dan penyediaan

Pasir adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan untuk acuan pemutus logam. Ia biasanya terdiri daripada pasir silika, yang dicampur dengan pengikat seperti tanah liat (dalam acuan pasir hijau) atau resin (dalam acuan pasir terikat secara kimia). Dalam acuan pasir hijau, Penambahan tanah liat dan kelembapan memberikan pasir keplastikan dan kekuatan yang diperlukan untuk memegang bentuknya di sekitar corak. Untuk acuan pasir terikat secara kimia, Resin digunakan untuk mengeraskan campuran pasir, menyediakan kestabilan dimensi yang lebih baik. Pasir dipadatkan di sekitar corak, yang merupakan replika bahagian akhir, Membuat rongga di mana logam cair akan dicurahkan.

Kelebihan

Fleksibiliti: Acuan pasir boleh digunakan untuk menghantar pelbagai logam, termasuk besi, keluli, aluminium, dan tembaga. Mereka sesuai untuk kedua -dua kecil - skala dan besar - pengeluaran skala. Contohnya, Dalam pembuatan komponen jentera perindustrian yang besar seperti blok enjin, Pemutus pasir dengan acuan pasir adalah pilihan yang sama.

Kos - keberkesanan: Pasir agak murah, dan acuan - Membuat proses boleh menjadi kurang mahal, terutamanya untuk rendah - Pengeluaran volum. Kesederhanaan pasir - Proses pengacuan juga bermaksud bahawa peralatan yang kurang khusus diperlukan berbanding dengan acuan lain - membuat kaedah.

Penginapan bentuk kompleks: Acuan pasir boleh dibentuk dengan mudah untuk menghasilkan geometri kompleks. Fleksibiliti pasir membolehkan penggabungan butiran rumit, Potong, dan rongga dalaman di bahagian pelakon.

Kekurangan

Ketepatan dimensi terhad: Acuan pasir mungkin tidak menawarkan tahap ketepatan dimensi yang sama seperti bahan acuan lain. Pasir boleh beralih sedikit semasa proses pemutus, membawa kepada variasi kecil dalam dimensi bahagian akhir.

Kemasan permukaan: Kemasan permukaan bahagian yang dibuang dalam acuan pasir biasanya tidak lancar seperti yang dilemparkan dalam acuan logam atau pelaburan. Kekasaran pasir boleh dipindahkan ke permukaan bahagian pelakon, memerlukan operasi penamat tambahan.

Bujang - Penggunaan atau kebolehgunaan semula terhad: Acuan pasir tradisional, Terutama acuan pasir hijau, sering bujang - gunakan. Setelah pemutus selesai, acuan biasanya dipecahkan untuk mengeluarkan bahagian. Walaupun terdapat sistem pasir yang boleh digunakan semula, Mereka mungkin memerlukan pengendalian yang lebih kompleks dan masih mempunyai bilangan kitaran penggunaan semula yang terhad berbanding dengan acuan tetap.

Logam

Jenis acuan logam

Acuan logam, juga dikenali sebagai acuan kekal, diperbuat daripada logam seperti besi tuang, keluli, atau aloi aluminium. Acuan besi tuang terkenal dengan ketahanan dan ketahanan haba yang tinggi, menjadikan mereka sesuai untuk menghantar logam ferus. Acuan keluli menawarkan kekuatan yang sangat baik dan dapat menahan tekanan dan suhu yang tinggi, yang bermanfaat untuk proses seperti pemutus mati. Acuan aloi aluminium ringan dan mempunyai kekonduksian terma yang baik, yang boleh menyebabkan penyejukan logam lebur yang lebih cepat, menghasilkan struktur bijirin yang lebih halus di bahagian pelakon.

Kelebihan

Ketepatan dimensi tinggi: Acuan logam dapat menghasilkan bahagian dengan dimensi yang sangat tepat. Ketegaran logam memastikan bahawa rongga acuan mengekalkan bentuknya semasa proses pemutus, meminimumkan variasi dimensi dalam produk akhir. Ini menjadikan acuan logam sesuai untuk aplikasi di mana toleransi yang ketat diperlukan, seperti dalam industri automotif dan aeroangkasa.

Kemasan permukaan licin: Bahagian yang dilemparkan dalam acuan logam biasanya mempunyai kemasan permukaan yang lebih lancar berbanding dengan pasir - Bahagian Cast. Permukaan licin dari rongga acuan logam ke permukaan bahagian pelakon, mengurangkan keperluan untuk jawatan yang luas - Operasi penamat pemutus.

Kebolehgunaan semula: Acuan logam direka untuk digunakan semula beberapa kali. Ini menjadikan mereka kos - berkesan untuk tinggi - Pengeluaran volum. Contohnya, Dalam pengeluaran komponen automotif aluminium, sumur - acuan kekal keluli yang dikekalkan boleh digunakan untuk menghasilkan beribu -ribu bahagian sebelum ia perlu diganti kerana dipakai.

Kekurangan

Kos permulaan yang tinggi: Pembuatan acuan logam lebih mahal berbanding dengan acuan pasir. Kos bahan logam, Pemesinan ketepatan diperlukan untuk membuat rongga acuan, dan proses rawatan haba (jika berkenaan) menyumbang kepada pelaburan awal yang tinggi.

Kerumitan terhad: Walaupun acuan logam dapat menghasilkan bahagian yang kompleks, Mereka mungkin tidak sesuai untuk geometri yang sangat rumit sebagai acuan pelaburan. Kesukaran pemesinan ciri dalaman kompleks dan undercuts dalam acuan logam dapat mengehadkan penggunaannya untuk reka bentuk bahagian yang sangat kompleks.

Pertimbangan terma: Logam yang berbeza mempunyai ciri pengembangan haba dan penguncupan yang berbeza. Apabila melemparkan logam dengan titik lebur yang jauh berbeza dan sifat terma dalam acuan logam, Penjagaan mesti diambil untuk memastikan acuan dapat menahan tegasan terma tanpa melengkung atau retak.

Pelaburan (Seramik - Berdasarkan, Sering dikaitkan dengan kehilangan - Proses lilin)

Proses pemutus pelaburan

Acuan pelaburan digunakan dalam proses pemutus pelaburan, juga dikenali sebagai hilang - Pemutus lilin. Pertama, corak lilin bahagian dibuat, Biasanya melalui pengacuan suntikan atau kaedah yang tepat. Corak lilin kemudian dilapisi dengan lapisan bahan refraktik, seperti buburan seramik. Pelbagai lapisan salutan seramik digunakan, dengan setiap lapisan yang dibenarkan kering sebelum ditambah seterusnya. Setelah salutan selesai, Lilin cair atau dibakar, Meninggalkan di belakang acuan seramik kosong. Logam cair kemudian dicurahkan ke dalam acuan.

Kelebihan

Ketepatan yang luar biasa: Acuan pelaburan dapat menghasilkan bahagian dengan ketepatan yang sangat tinggi dan perincian yang rumit. Keupayaan untuk membuat corak lilin terperinci dan kemudian meniru dengan acuan seramik membolehkan pengeluaran bahagian dengan toleransi yang ketat. Ini menjadikan pemutus pelaburan sesuai untuk aplikasi dalam aeroangkasa, membuat perhiasan, dan pembuatan peranti perubatan, di mana geometri kompleks dan tinggi - Komponen ketepatan diperlukan.

Kemasan permukaan yang baik: Bahagian yang dibuang menggunakan acuan pelaburan biasanya mempunyai kemasan permukaan yang sangat baik. Rongga acuan seramik yang lancar menghasilkan permukaan bahagian yang sering dekat dengan kemasan akhir yang diinginkan, mengurangkan keperluan untuk menggilap atau pemesinan yang luas.

Keserasian bahan: Pelaburan Pelaburan boleh digunakan dengan pelbagai logam, termasuk mereka yang mempunyai titik lebur yang tinggi. Acuan seramik refraktori dapat menahan suhu tinggi logam cair tanpa cacat, Membolehkan pemutus logam seperti keluli tahan karat, Titanium, dan tinggi - aloi suhu.

Kekurangan

Proses yang kompleks dan mahal: Proses pemutus pelaburan lebih kompleks dan masa - memakan berbanding dengan beberapa kaedah pemutus lain. Penciptaan corak lilin, permohonan salutan seramik, dan penyingkiran lilin memerlukan beberapa langkah dan pengendalian yang berhati -hati. Kerumitan ini menyumbang kepada kos yang lebih tinggi setiap bahagian, terutamanya untuk besar - pengeluaran skala.

Kesesuaian jumlah pengeluaran yang rendah: Kerana kerumitan dan kos proses, Pelaburan Pelaburan sering lebih sesuai untuk rendah - ke - Jumlah pengeluaran sederhana. Untuk tinggi - Pengeluaran volum, Masa dan kos yang berkaitan dengan membuat dan menggunakan acuan pelaburan mungkin tidak berdaya maju dari segi ekonomi.

Plaster

Komposisi dan penyediaan plaster plaster

Acuan plaster dibuat dari gipsum - bahan berasaskan. Plaster bercampur dengan air dan bahan tambahan lain untuk membentuk buburan, yang kemudiannya dicurahkan di sekitar corak. Seperti yang ditetapkan oleh plaster, ia mengeras ke dalam acuan. Acuan plaster boleh digunakan untuk pemutus bukan - Logam ferus seperti aluminium dan tembaga. Plaster boleh dirumuskan untuk mempunyai sifat yang berbeza, seperti peningkatan kekuatan atau rintangan haba, Bergantung pada keperluan khusus proses pemutus.

Kelebihan

Kestabilan dimensi yang baik: Acuan plaster boleh menawarkan kestabilan dimensi yang baik semasa proses pemutus. Mereka dapat menghasilkan semula bentuk corak dengan tepat, mengakibatkan bahagian dengan dimensi yang agak konsisten.

Kemasan permukaan licin: Sama dengan acuan pelaburan, acuan plaster dapat menghasilkan bahagian dengan kemasan permukaan licin. Denda - Sifat gundukan plaster menyumbang kepada permukaan yang bebas dari kekasaran yang ketara, mengurangkan keperluan untuk jawatan yang luas - Casting Finishing.

Murah untuk kecil - Pengeluaran skala: Untuk kecil - Pengeluaran skala berjalan, acuan plaster boleh menjadi kos - pilihan yang berkesan. Bahan untuk membuat acuan plaster agak murah, dan acuan - membuat proses tidak memerlukan peralatan yang sangat khusus.

Kekurangan

Rintangan haba terhad: Acuan plaster mempunyai rintangan haba yang lebih rendah berbanding dengan bahan acuan lain, seperti logam atau seramik. Ini mengehadkan penggunaannya untuk menghantar logam dengan titik lebur yang agak rendah. Contohnya, mereka mungkin tidak sesuai untuk pemuja keluli atau tinggi yang lain - lebur - aloi titik.

Brittleness: Acuan plaster rapuh dan mudah rosak semasa pengendalian, terutamanya semasa mengeluarkan bahagian pelakon. Penjagaan mesti diambil untuk memastikan acuan tidak tertakluk kepada tekanan atau kesan yang berlebihan semasa proses pemutus.

Tidak sesuai untuk tinggi - Pengeluaran volum: Keberanian acuan plaster dan proses yang agak perlahan membuat dan menggunakannya menjadikannya kurang sesuai untuk tinggi - Pengeluaran volum. Acuan mungkin perlu diganti dengan kerap, Meningkatkan kos keseluruhan dan mengurangkan kecekapan pengeluaran.

Perspektif BBJump sebagai ejen sumber

Di BBJump, Kami faham bahawa memilih bahan acuan yang betul untuk projek pemutus logam anda adalah keputusan yang pelbagai. Sekiranya anda berhasrat tinggi - Pengeluaran kelantangan dengan toleransi dimensi yang ketat dan kemasan permukaan licin, acuan logam, terutamanya yang diperbuat daripada keluli yang tinggi - Aplikasi tekanan seperti pemutus mati, boleh menjadi pilihan yang ideal. Kami dapat membantu anda berhubung dengan foundries yang boleh dipercayai yang mengkhususkan diri dalam pembuatan dan menggunakan acuan logam. Pasukan kami akan menilai keupayaan Foundry dari segi reka bentuk acuan, ketepatan pemesinan, dan keupayaan untuk mengekalkan kualiti acuan melalui pelbagai kitaran pemutus.

Untuk projek yang memerlukan geometri yang sangat kompleks dan ketepatan yang luar biasa, seperti dalam industri aeroangkasa atau perubatan, acuan pelaburan mungkin cara untuk pergi. Kami mempunyai rangkaian penumpang yang luas yang berpengalaman dalam pemutus pelaburan. Kami dapat membantu anda dalam menilai kepakaran mereka, dari corak lilin membuat proses pemutus terakhir. Dengan memahami keperluan produk anda, termasuk kerumitan bahagian, kemasan permukaan yang diperlukan, dan jumlah pengeluaran, Kami boleh mengesyorkan gabungan bahan faundri dan acuan yang paling sesuai. Ini memastikan anda mencapai kualiti produk yang dikehendaki sambil mengoptimumkan kos pengeluaran anda dan memimpin masa. Sama ada kecil - prototaip skala atau besar - Skala pembuatan dijalankan, Matlamat kami adalah untuk mempermudahkan proses penyumberan untuk anda, memastikan bahawa anda mendapat yang terbaik - logam berkualiti - produk untuk perniagaan anda.

3 Soalan Lazim

1. Bolehkah saya menggunakan acuan pasir untuk tinggi - Pengeluaran volum?

Acuan pasir boleh digunakan untuk tinggi - Pengeluaran volum, Tetapi ada batasan. Acuan pasir tradisional, Terutama acuan pasir hijau, sering bujang - gunakan, yang boleh menjadi masa - memakan dan mahal untuk besar - pengeluaran skala. Walau bagaimanapun, Terdapat sistem pasir yang boleh digunakan semula, seperti acuan pasir terikat secara kimia, yang boleh digunakan untuk bilangan kitaran pemutus yang terhad. Untuk sangat tinggi - Pengeluaran volum, acuan logam (acuan kekal) atau acuan mati biasanya lebih sesuai kerana mereka boleh digunakan semula ribuan kali, mengurangkan kos keseluruhan setiap bahagian. Tetapi jika reka bentuk bahagian sangat kompleks dan jumlah pengeluaran tidak begitu tinggi, sumur - Pasir yang boleh diguna semula - Sistem acuan masih boleh menjadi pilihan yang sesuai.

2. Bagaimana saya memilih antara acuan logam dan acuan pelaburan untuk projek pemutus saya?

Pilihan antara acuan logam dan acuan pelaburan bergantung kepada beberapa faktor. Sekiranya anda memerlukan tinggi - Pengeluaran volum, Acuan logam sering menjadi pilihan yang lebih baik kerana kebolehgunaannya. Mereka juga boleh menawarkan ketepatan dimensi yang baik dan kemasan permukaan licin. Walau bagaimanapun, Sekiranya bahagian anda mempunyai geometri yang sangat kompleks dan memerlukan tahap ketepatan tertinggi, Acuan pelaburan lebih sesuai. Acuan pelaburan dapat menangkap butiran rumit yang mungkin sukar dicapai dengan acuan logam, terutamanya untuk bahagian dengan rongga dalaman dan undercuts. Di samping itu, Sekiranya anda menghantar logam dengan titik lebur yang tinggi, Bahan seramik refraktori acuan pelaburan dapat menahan haba lebih baik daripada beberapa acuan logam. Pertimbangkan jumlah pengeluaran anda, kerumitan bahagian, dan jenis logam yang dilemparkan ketika membuat keputusan ini.

3. Adakah acuan plaster sesuai untuk menghantar semua jenis logam?

Acuan plaster tidak sesuai untuk menghantar semua jenis logam. Mereka mempunyai rintangan haba yang terhad, Oleh itu, mereka digunakan terutamanya untuk menghantar bukan - logam ferus dengan titik lebur yang agak rendah, seperti aluminium dan tembaga. Logam dengan titik lebur yang tinggi, seperti keluli dan titanium, memerlukan acuan yang diperbuat daripada bahan dengan haba yang lebih tinggi - rintangan, seperti logam (untuk beberapa aplikasi) atau seramik (Seperti dalam Pelaburan Pelaburan). Cuba melahirkan tinggi - lebur - Logam titik dalam acuan plaster mungkin akan mengakibatkan acuan yang rosak atau dimusnahkan semasa proses pemutus.