Apakah jenis acuan yang berlainan?

Di dunia pembuatan yang luas dan dinamik, Acuan adalah wira yang tidak dikenali yang membentuk produk yang banyak yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Dari mainan plastik yang membawa kegembiraan kepada kanak -kanak ke komponen logam kompleks di kereta, acuan memainkan peranan penting. Memahami pelbagai jenis acuan adalah penting bagi pengeluar, jurutera, dan sesiapa yang berminat dengan proses pembuatan. Catatan blog ini akan menyelidiki pelbagai jenis acuan, fungsi mereka, dan aplikasi mereka di pelbagai industri.

• Dua - Acuan plat: Juga dikenali sebagai acuan mulut air besar dalam bahasa Cina, dua - acuan plat adalah jenis acuan suntikan yang paling mudah. Mereka terdiri daripada dua bahagian utama - separuh tetap (rongga) Dan separuh bergerak (teras). Apabila acuan ditutup, plastik disuntik ke dalam ruang antara rongga dan teras. Selepas penyejukan, Dua bahagian acuan terpisah, dan bahagiannya dikeluarkan. Dua - Acuan plat adalah kos - berkesan dan sesuai untuk menghasilkan pelbagai bahagian plastik, dari komponen kecil seperti butang ke barangan yang lebih besar seperti bekas plastik.

• Tiga - Acuan plat: Juga dipanggil acuan air halus，tiga - acuan pinggan lebih kompleks daripada dua - acuan plat. Mereka terdiri daripada tiga plat utama. Satu kelebihan tiga - acuan pinggan adalah bahawa mereka boleh memisahkan bahagian plastik dari pelari (saluran di mana plastik cair mengalir) lebih bersih, yang bermanfaat untuk bahagian di mana tanda pelari perlu diminimumkan, seperti dalam beberapa kes elektronik pengguna. Acuan jenis ini sering digunakan untuk bahagian -bahagian dengan reka bentuk yang lebih rumit dan apabila banyak pintu gerbang (titik di mana plastik memasuki rongga) diperlukan.

• Acuan pelari panas: Dalam acuan pelari panas, Sistem Runner direka untuk memastikan plastik cair sepanjang proses suntikan. Ini menghapuskan keperluan untuk memangkas dan mengitar semula bahan pelari, Seperti dalam sistem pelari sejuk. Acuan pelari panas lebih banyak tenaga - cekap dan dapat mengurangkan sisa bahan. Mereka biasanya digunakan pada tahap tinggi - Pengeluaran kelantangan bahagian plastik, terutamanya di mana kos bahan dan kecekapan proses pengeluaran adalah faktor kritikal.

• Acuan pukulan penyemperitan: Dalam pencetakan tamparan penyemperitan, Parison dibentuk dengan extruding plastik cair melalui mati. Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan pelbagai produk plastik berongga, dari botol kecil untuk kosmetik ke bekas perindustrian yang besar. Acuan tamparan penyemperitan agak mudah dalam reka bentuk dan boleh menjadi kos - berkesan untuk medium - ke - tinggi - Pengeluaran volum.

• Acuan tamparan suntikan: Pencetakan tamparan suntikan bermula dengan suntikan plastik cair ke dalam pra - bentuk acuan untuk membuat pra - bentuk, yang kecil, tiub berongga - seperti struktur. Pra - Borang kemudian dipindahkan ke acuan pukulan, di mana udara ditiup ke dalamnya untuk mengembangkan pra - membentuk dan membentuk produk akhir. Acuan tamparan suntikan sering digunakan untuk menghasilkan tinggi - kualiti, ketepatan - Bahagian plastik yang dibuat kosong, seperti botol farmaseutikal dan beberapa bekas makanan, Oleh kerana proses itu dapat memastikan kawalan yang lebih baik ke atas ketebalan dinding dan bentuk produk akhir.

• Acuan pemutus pasir: Pemutus Pasir adalah salah satu proses pemutus tertua dan paling biasa. Acuan pemutus pasir dibuat dengan membungkus pasir di sekitar corak, yang merupakan replika bahagian akhir. Pasir dipadatkan untuk membentuk bentuk rongga acuan. Setelah corak dikeluarkan, logam cair dituangkan ke dalam rongga. Acuan pemutus pasir agak murah untuk dihasilkan dan sesuai untuk menghantar bahagian atau bahagian besar dengan bentuk kompleks. Mereka sering digunakan dalam pengeluaran blok enjin, bahagian mesin, dan arca artistik.

• Die acuan pemutus: Acuan pemutus mati diperbuat daripada logam, Biasanya keluli atau aluminium. Dalam pemutus mati, Logam cair disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Proses ini membolehkan pengeluaran bahagian dengan ketepatan yang tinggi, permukaan licin, dan geometri kompleks. Acuan pemutus mati digunakan secara meluas dalam automotif, elektronik, dan industri aeroangkasa untuk bahagian pembuatan seperti komponen enjin, Lampiran Elektronik, dan kelengkapan pesawat.

• Acuan pemutus pelaburan: Juga dikenali sebagai hilang - Pemutus lilin, Pelaburan Pelaburan melibatkan mewujudkan corak lilin bahagian yang dikehendaki. Corak lilin kemudian dilapisi dengan kulit seramik. Setelah cangkangnya mengeras, Lilin cair dan dikeluarkan, Meninggalkan rongga kosong. Logam cair kemudian dicurahkan ke dalam rongga, dan selepas penyejukan dan pemejalan, Cangkang seramik dipecahkan untuk mendedahkan pemutus selesai. Acuan pemutus pelaburan digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan ketepatan yang sangat tinggi dan perincian yang rumit, seperti perhiasan, implan pergigian, dan beberapa komponen aeroangkasa.

• Buka - Mati memalsukan acuan: Dalam terbuka - mati, bahan kerja logam diletakkan pada anvil pegun, dan mati bergerak digunakan untuk membentuk logam dengan menggunakan pukulan atau tekanan. Buka - acuan penempaan mati agak sederhana dalam reka bentuk dan sesuai untuk menghasilkan kecil - ke - medium - Kumpulan bahagian bersaiz dengan bukan - bentuk standard. Kaedah ini membolehkan fleksibiliti yang lebih besar dalam membentuk logam tetapi mungkin memerlukan pengendali yang lebih mahir.

• Ditutup - Mati memalsukan acuan: Ditutup - mati, juga dikenali sebagai kesan - mati, melibatkan penggunaan dua mati yang sesuai bersama. Logam diletakkan di rongga mati, dan ketika mati ditutup, Logam terpaksa mengisi keseluruhan rongga, menghasilkan bentuk yang lebih tepat dan kompleks. Ditutup - acuan penempaan mati digunakan untuk tinggi - Pengeluaran jumlah bahagian dengan kualiti yang konsisten dan biasanya digunakan dalam industri automotif dan jentera untuk komponen pembuatan seperti gear, Crankshafts, dan menghubungkan batang.