Qual è la differenza tra martello e frantoio a impatto?

I frantoi a martello operano in base all'alto - Impatto della velocità dei martelli. Un motore guida un rotore ad alta velocità, e i martelli attaccati al rotore ruotano insieme ad esso. Quando i materiali entrano nella camera di frantumazione, sono immediatamente colpiti da questi alti - martellini della velocità. La forza di impatto non solo rompe i materiali, ma impartisce anche energia cinetica. I materiali rotti si scontrano quindi con le pareti interne del frantoio e tra loro, riducendo ulteriormente le loro dimensioni. Infine, I materiali più piccoli delle lacune nelle barre di grate nella parte inferiore del frantoio vengono scaricati come prodotto finale. Per esempio, in un carbone - impianto di lavorazione, Un frantoio a martello può abbattere rapidamente grandi pezzi di carbone in pezzi più piccoli adatti per ulteriori elaborazioni.

I frantoi a impatto si affidano anche all'alto - Impatto di velocità, Ma con un meccanismo leggermente diverso. In un impatto frantoio, I materiali vengono alimentati in un alto - Rotore rotante a velocità. Il rotore ha barre di soffiaggio o martelli che colpiscono i materiali in arrivo. Dopo essere stato colpito, I materiali vengono lanciati contro piastre o grembiuli di impatto. L'impatto ripetuto tra i materiali, le barrette, e le piastre di impatto portano alla frammentazione dei materiali. Frantoi a impatto dell'albero verticale (Vsis), un tipo di frantoio a impatto, accelerare i materiali al centro del rotore e espellerli verso l'esterno per scontrarsi con un'incudine o in una roccia - SU - meccanismo di schiacciamento della roccia, che è particolarmente efficace nel modellare i materiali.

I frantoi a martello hanno in genere una struttura relativamente semplice. Sono principalmente costituiti da un telaio, un rotore, martelli, e barrette. La cornice fornisce il supporto per l'intero frantoio. Il rotore, che è la chiave per l'operazione, è dotato di più martelli. Questi martelli sono generalmente fatti di usura - Materiali resistenti come l'acciaio di manganese. Le barre di grate nella parte inferiore del frantoio svolgono un ruolo cruciale nel controllo delle dimensioni del prodotto finale consentendo di passare solo i materiali delle dimensioni appropriate.

Impatto frantoi, Soprattutto i frantoi a impatto dell'albero orizzontale (Il suo), avere una struttura più complessa in alcuni aspetti. Hanno un rotore, Blow Bar, piatti di impatto, e una camera schiacciante. Le piastre di impatto sono regolabili, che consente un controllo più preciso sulla dimensione del prodotto. In vsis, L'esclusivo verticale - Design dell'albero e roccia - SU - Rock o Rock - SU - I meccanismi di schiacciamento dell'incudine si aggiungono al loro carattere distintivo strutturale. La progettazione complessiva dei frantoi a impatto è spesso più focalizzato sull'ottimizzazione delle forze di impatto e del flusso di materiale all'interno della camera di frantumazione.

I frantoi a martello sono più adatti per i materiali con durezza e fragilità medio -bassa. Materiali come calcare, carbone, gesso, e lo scisto può essere efficacemente elaborato dai frantoi a martello. Ad esempio, in una cava di calcare, Un frantoio a martello può essere usato per abbattere il calcare in aggregati a fini di costruzione. Tuttavia, Quando si tratta di materiali molto duri e abrasivi, I martelli in un frantoio a martello tendono a logorarsi rapidamente, che riduce la sua efficienza e aumenta i costi di manutenzione.

I frantoi a impatto possono gestire una gamma più ampia di materiali. Sono efficaci per entrambi i medium - Materiali di durezza e alcuni materiali relativamente difficili. Nel settore minerario, I frantoi a impatto sono usati per schiacciare minerali come minerale di rame e minerale di ferro. Possono anche elaborare materiali come granito e basalto, che sono relativamente difficili. La capacità dei frantoi a impatto di gestire materiali diversi è dovuta al loro design più robusto e ai componenti regolabili che possono essere ottimizzati per materiali specifici.

La granularità del prodotto di un frantoio a martello è relativamente più grossola. La dimensione del prodotto finale è determinata principalmente dalle lacune nelle barre di griglia. Mentre può produrre una gamma di particelle, Raggiungere molto fine e uniformemente - il prodotto di dimensioni può essere impegnativo. Nelle applicazioni in cui un duro - Il prodotto di dimensioni è accettabile, come in una produzione aggregata di costruzione di base, Un frantoio a martello può essere una scelta adatta.

Impatto frantoi, Soprattutto VSIS, sono noti per la loro capacità di produrre un più cubico - sagomato e uniforme - prodotto di dimensioni. L'impatto e i meccanismi di modellatura nei frantoi a impatto possono rompere i materiali in modo da tradursi in una forma di particelle più desiderabile. Questo è molto vantaggioso in applicazioni come High - Produzione di cemento di forza, Dove bene - Gli aggregati sagomati possono migliorare la lavorabilità e la forza del calcestruzzo.

In un frantoio a martello, I martelli sono l'usura principale - parti prona. Dal momento che sono costantemente in contatto con i materiali che vengono schiacciati, devono essere sostituiti relativamente frequentemente, Soprattutto durante la lavorazione di materiali duri. Inoltre, Le barrette possono anche sperimentare l'usura e potrebbero aver bisogno di regolazione o sostituzione nel tempo. Il processo di manutenzione per un frantoio a martello spesso prevede il controllo e la sostituzione dei martelli e il mantenimento delle barre di grate.

Per i frantoi a impatto, Le barrette e le piastre di impatto sono i componenti principali che sperimentano usura. Tuttavia, Il tasso di usura può variare a seconda del tipo di materiale da elaborare e della progettazione del frantoio. In alcuni casi, Le piastre di impatto regolabili nell'HSIS possono essere riposizionate o sostituite, che può estendere la durata complessiva dell'usura - parti prona. Vsis, con i loro meccanismi di schiacciamento unici, può avere motivi di usura diversi, ma generalmente, Una corretta manutenzione dei componenti chiave è essenziale per garantire prestazioni ottimali.

Vista di Bbjump: Come agente di approvvigionamento, Quando i clienti stanno decidendo tra un frantoio a martello e un frantoio d'impatto, Dovrebbero prima valutare il loro materiale - Requisiti di elaborazione in dettaglio. Se i materiali sono principalmente medi - è accettabile la bassa durezza e una granularità del prodotto più grossolana, Un frantoio a martello può essere un costo - Scelta efficace grazie alla sua struttura semplice e al costo iniziale relativamente basso. Tuttavia, Se i materiali variano in durezza, o se un alto - qualità, uniforme - è necessario un prodotto di dimensioni, È probabile che un frantoio di impatto sia più adatto. Quando si sceglie un produttore, I clienti dovrebbero cercarne uno con una buona reputazione per la produzione di frantoi durevoli e affidabili. Dovrebbero anche considerare la disponibilità di pezzi di ricambio e dopo - Servizio di vendita. Un produttore in grado di fornire una rapida sostituzione dell'usura - Parti inclini e offrire supporto tecnico per la manutenzione può ridurre significativamente i tempi di inattività delle attrezzature e aumentare la produttività complessiva.

I frantoi a martello non sono ideali per schiacciare materiali duri come il granito. I martelli in un frantoio a martello si consumano molto rapidamente durante la lavorazione di materiali duri e abrasivi come il granito. Ciò porterà a frequenti sostituzioni di martelli, Alti costi di manutenzione, e ridotta efficienza. Si consiglia di utilizzare un frantoio a impatto o altri frantoi appositamente progettati per materiali duri per la frantumazione in granito.

Impatto frantoi, Soprattutto i frantoi dell'impatto dell'albero verticale (Vsis), sono più adatti per produrre bene - dimensioni e uniformemente - Prodotti a forma. L'impatto e i meccanismi di modellatura nei frantoi a impatto possono rompere i materiali in modo da tradursi in una distribuzione delle dimensioni delle particelle più controllata e più fine. I frantoi a martello in genere producono un prodotto più grossolano, e raggiungere un prodotto molto fine con un frantoio a martello può essere difficile.

In un frantoio a martello, I martelli e le barre di griglia sono i componenti principali che richiedono frequenti manutenzioni. I martelli devono essere sostituiti regolarmente a causa dell'usura per colpire i materiali. Le barre di grate possono anche aver bisogno di regolazione o sostituzione. Per i frantoi a impatto, Le barrette e le piastre di impatto sono l'usura chiave - parti prona. Il processo di manutenzione per i frantoi a impatto può comportare il riposizionamento o la sostituzione delle piastre di impatto e il controllo delle condizioni delle barrette. La frequenza della velocità di usura e della manutenzione può variare a seconda del tipo di materiale da elaborare in entrambi i frantoi.