A cosa serve un tornio?

Nell'intricato mondo della produzione e della lavorazione dei metalli, Il tornio è una macchina utensile fondamentale e versatile. Le sue capacità sono state sfruttate per secoli, evolvendo con i progressi tecnologici per soddisfare il sempre - Aumentare le esigenze di precisione ed efficienza in vari settori. Approfondiamo le applicazioni sfaccettate di un tornio.

1. Paletta: Questa è una parte cruciale del tornio, alloggere il mandrino su cui è montato il pezzo. La paletta contiene una serie di ingranaggi che consentono la regolazione della velocità del mandrino. Materiali diversi e requisiti di lavorazione richiedono velocità del mandrino variabili. Per esempio, Quando si gira un metallo morbido come l'alluminio, Una velocità del mandrino più elevata può essere utilizzata per aumentare la velocità di taglio, mentre per metalli più duri come l'acciaio, Una velocità inferiore è più appropriata per evitare l'usura del surriscaldamento e l'eccessiva utensile.

2. Tailstock: La coda fornisce supporto aggiuntivo al pezzo, Soprattutto per i pezzi lunghi o sottili. Può essere regolato lungo la lunghezza del letto del tornio per ospitare i pezzi di dimensioni diverse. Un centro nella coda può essere utilizzato per supportare la fine del pezzo, Garantire la stabilità durante la rotazione. In operazioni come perforare un foro lungo l'asse di una canna lunga, La coda può contenere una parte del trapano, con il pezzo che ruota nella paletta, consentendo perforazione assiale precisa.

3. Post sugli strumenti: Il post dello strumento contiene gli utensili da taglio. Può essere regolato in più direzioni - orizzontalmente, verticalmente, E a volte angularmente. Questa flessibilità consente all'operatore di posizionare lo strumento di taglio in modo accurato rispetto al pezzo per diverse operazioni di lavorazione. Per esempio, per le operazioni di fronte (Dove la fine del pezzo è lavorata per creare una superficie piana), Il post dello strumento viene regolato per spostare lo strumento perpendicolare all'asse del pezzo.

• Tornitura ruvida: Questa è la fase iniziale della svolta, dove una grande quantità di materiale viene rimossa rapidamente per avvicinare il pezzo alla sua forma finale. La rotazione ruvida viene in genere eseguita a una velocità di avanzamento più elevata e profondità di taglio per massimizzare la velocità di rimozione del materiale, Ma si traduce in una finitura superficiale relativamente ruvida. Per esempio, Quando si lavora un grande albero in acciaio, La svolta ruvida può ridurre rapidamente il diametro della materia prima a una dimensione più gestibile.

• Finire la svolta: Dopo una svolta approssimativa, La rotazione della finitura viene eseguita per ottenere la finitura superficiale desiderata e la precisione dimensionale. La rotazione della finitura viene eseguita a una velocità di avanzamento inferiore e profondità di taglio, Utilizzando uno strumento di taglio più nitido. Ciò si traduce in una superficie più fluida, con la rugosità superficiale tipicamente nell'intervallo di 1.6 - 0.8 μm, A seconda del materiale e delle condizioni di lavorazione. Nella produzione di precisione - parti ingegnerizzate, come quelli utilizzati nelle applicazioni aerospaziali, La svolta della finitura è fondamentale per garantire l'adattamento e la funzione adeguati.