Was bedeutet Sandguss??

Sandguss ist grundlegend und weit verbreitet - Gebrauchter Herstellungsprozess in der Metallbearbeitungsindustrie. Im Kern, Sandguss bezieht sich auf eine Methode zum Gießen von Metallkomponenten durch Gießen geschmolzener Metall in eine Form, die hauptsächlich aus Sand besteht. Diese alte Technik wird seit Jahrhunderten angewendet und ist heute aufgrund ihrer Vielseitigkeit von hoher Relevanz weiterhin von hoher Relevanz, kosten - Wirksamkeit, und Fähigkeit, eine breite Palette von Teilen zu produzieren.

1. Sandmischung: Die Schlüsselkomponente des Sandgusses ist die Sandmischung. Gießereisand, Normalerweise Kieselsand, wird mit einem Ordner kombiniert. Im grünen Sandguss, der häufigste Typ, Ton dient als Bindemittel und Wasser wird hinzugefügt, um ihn zu aktivieren, die Sand Plastizität und Festigkeit geben. Chemisch - Gebundenes Sand verwenden Harz - Basis Bindemittel für genauere Schimmelpilze 制作.

2. Schimmelpilzbaugruppe: Die Sandmischung ist in einer Formschachtel um das Muster gepackt, typischerweise in zwei Hälften unterteilt, die als Cope bezeichnet werden (obere Hälfte) und der Luftwiderstand (untere Hälfte). Kerne, Auch aus Sand hergestellt, kann eingeführt werden, um im endgültigen Guss interne Hohlräume zu erzeugen. Sobald der Sand fest gepackt ist, Das Muster wird entfernt, einen Hohlraum in Form des gewünschten Teils hinterlassen.

• Ton: Im grünen Sandguss, Ton bindet die Sandpartikel zusammen. Es bietet gute Kraft und Wiederverwendbarkeit, Damit für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist.

• Harze: Chemisch - Gebundene Sand verwenden Harze wie Phenol, Furan, oder Urethan. Diese Bindemittel bieten eine bessere dimensionale Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung, sind aber im Allgemeinen teurer.

• Kosten - Wirksam: Die Werkzeugkosten für das Sandguss sind relativ niedrig, Besonders für niedrig - Volumenproduktion. Muster können aus kostengünstigen Materialien hergestellt werden, und Sand und Ordner sind erschwinglich.

• Designflexibilität: Sandguss kann Teile mit komplexen Geometrien erzeugen, einschließlich innerer Hohlräume und Unterschnitte, Verwenden von Kernen. Es kann auch groß sein - Teile skalieren.

• Material Vielseitigkeit: Eine Vielzahl von Metallen und Legierungen kann mit dieser Methode gegossen werden, von Eisen nach Non - Eisen Metalle.

• Oberflächenbeschaffung: Sand - Gussteile haben aufgrund der Textur der Sandform normalerweise eine raue Oberflächenfinish, Dies erfordern möglicherweise zusätzliche Abläufe.

• Dimensionsgenauigkeit: Die dimensionale Genauigkeit von Sand - Gussteile sind im Allgemeinen niedriger als bei einigen anderen Gussprozessen, mit typischen Toleranzen im Bereich von ± 0,5 - 2 mm.

• Produktionsgeschwindigkeit: Der Prozess ist relativ langsam, mit jedem Gusszyklus dauert länger im Vergleich zu Hoch - Volumengussmethoden wie das Casting.