Was sind die 4 Arten der Wärmebehandlung?

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Materialtechnik, bei dem Heiz- und Kühlmaterialien beteiligt sind, Typischerweise Metalle, ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften ändern. Es gibt vier Haupttypen von Wärmebehandlungsprozessen, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind.
Tempern ist ein Prozess, bei dem das Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, für einen bestimmten Zeitraum bei dieser Temperatur gehalten (Einweichen), und dann langsam abgekühlt. Diese langsame Kühlung ermöglicht es den Atomen im Metall, sich in eine stabilere und gleichmäßigere Struktur neu zu ordnen.
  • Volles Glühen: Für Metalle wie Stahl, Voller Glühen beinhaltet das Erhitzen des Metalls über seiner kritischen Temperatur (Normalerweise um AC3 für Hypoutektoidstähle um AC3). Nach dem Einweichen, es wird langsam abgekühlt, Oft im Ofen selbst. Dieser Prozess wird verwendet, um interne Belastungen zu lindern, Verfeinern Sie die Getreidestruktur, und die Duktilität verbessern. Zum Beispiel, In der Herstellung großer Stahlverpasungen, Das vollständige Glühen hilft, das Material für weitere Gestaltungsprozesse zu machen.
  • Teilweise Glühen: Auch als unvollständiges Glühen bekannt, Dies wird hauptsächlich auf überstrecktektoide Stähle angewendet. Das Metall wird auf eine Temperatur zwischen AC1 und AC3 erhitzt (oder AC1 und ACCM für überstreckige Stähle). Dieser Prozess mildert das Material, reduziert die Härte, und ist vorteilhaft, um die maßgünstige Hochzeit zu verbessern - Kohlenstoffstähle.
  • Stress - Reliefglühen: Metalle enthalten häufig Restspannungen aus Prozessen wie Bearbeitung, Schweißen, oder kalt arbeiten. Stress - Reliefglühen erwärmt das Metall auf eine relativ niedrige Temperatur (unter dem kritischen Bereich, typisch um 500 - 650° C für Stahl), hält es, und kühlt es dann ab. Dies lindert die inneren Belastungen, Reduzierung des Risikos von Verzerrungen oder Rissen während der nachfolgenden Operationen.

2. Normalisierung

Die Normalisierung ähnelt dem Glühen, aber mit einem signifikanten Unterschied in der Kühlrate. Nach dem Erhitzen des Metalls auf eine Temperatur über seinem kritischen Bereich (AC3 für Hypoutektoidstähle oder ACCM für überstreckte Stähle), Es ist in Luft abgekühlt.
  • Schneller abkühlen, Andere Struktur: Die schnellere Abkühlungsrate in der Luft im Vergleich zur Ofenkühlung im Glühen führt zu einem feineren - Körnige Struktur. Dies verleiht dem Metall eine höhere Stärke und Härte im Vergleich zu getempertem Metall, während immer noch eine angemessene Duktilität aufrechterhalten.
  • Anwendungen: In der Automobilindustrie, Die Normalisierung wird häufig für Teile wie Zahnräder und Schächte aus Medium verwendet - Kohlenstoffstahl. Es verbessert ihre mechanischen Eigenschaften, sie besser für den Hoch zu machen - Spannungsbedingungen in einem Motor oder Getriebesystem. Für niedrig - Kohlenstoffstähle, Die Normalisierung kann eingesetzt werden, um ihre Verarbeitbarkeit zu verbessern, indem die Härte geringfügig erhöht wird, Dies hilft bei der besseren Chipbildung während des Schneidvorgangs.

3. Quenching

Das Löschen ist ein schneller Kühlprozess. Das Metall wird auf eine Temperatur über seinem kritischen Bereich erhitzt und dann schnell in ein löschendes Medium eingetaucht, wie Wasser, Öl, oder ein Salz - Wasserlösung.
  • Verhärtung des Metalls: Die extrem schnelle Kühlrate beim Quenching fängt die Atome in einem Nichts ein - Gleichgewichtszustand, eine harte und spröde Struktur bilden, die als Martensit in Stahl bezeichnet wird. Dies erhöht die Härte und Stärke des Metalls erheblich. Zum Beispiel, In der Herstellung von Werkzeugen wie Bohrern und Schneidklingen, Das Löschen wird verwendet, um das Werkzeugmaterial hart genug zu machen, um andere Materialien effektiv durchzuschneiden.
  • Kontrolliertes Löschen: Jedoch, Schnelles Löschen kann auch hohe interne Spannungen einführen, das kann zu Knacken führen. Um dies zu mildern, Techniken wie Martempering und Austempering werden verwendet. Martempering beinhaltet das Löschen des Metall. Austempering ist ähnlich, führt jedoch zu einem anderen, mehr duktile Mikrostruktur namens Bainite.

4. Temperieren

Das Temperieren wird immer nach dem Löschen durchgeführt. Das gequenchte Metall wird auf eine Temperatur unter dem kritischen Bereich erwärmt (normalerweise dazwischen 150 - 650° C abhängig von den gewünschten Eigenschaften) und vor dem Abkühlen eine Zeit lang festgehalten.
  • Brödeln reduzieren: Der Hauptzweck des Temperierens besteht darin, die Sprödigkeit des gelösten Metalls zu verringern, indem einige der inneren Spannungen entlastet werden und den Martensit in eine stabilere und duktilere Struktur umgewandelt werden können. Im Fall von hoher - Geschwindigkeitsstahlwerkzeuge, Temperatur bei mehreren Temperaturen (Doppel- oder Dreifachtemperatur) wird oft durchgeführt, um das Gleichgewicht zwischen Härte zu optimieren, Stärke, und Zähigkeit.
  • Anpassung von Eigenschaften: Es können unterschiedliche Temperaturtemperaturen ausgewählt werden, um spezifische mechanische Eigenschaften zu erreichen. Zum Beispiel, niedrig - Temperaturtemperierung (um 150 - 250° C) wird für Anwendungen verwendet, bei denen hohe Härte und Verschleißfestigkeit erforderlich sind, wie bei Kälte - Arbeiten stirben. Medium - Temperaturtemperierung (350 - 500° C) ist für Komponenten wie Quellen geeignet, Da es eine gute Kombination aus Stärke und Elastizität bietet. Hoch - Temperaturtemperierung (500 - 650° C) wird oft auf strukturelle Komponenten angewendet, was zu ausgezeichneten allgemeinen mechanischen Eigenschaften führt.
Bbjump, Als Beschaffungsagent, Verständnis, dass die Auswahl des richtigen Wärmebehandlungstyps für Ihre Herstellungsbedürfnisse von wesentlicher Bedeutung ist. Wenn Sie überlegen, welche Wärmebehandlung für Ihre Materialien ausgewählt werden soll, Erste, Sie müssen das Grundmaterial identifizieren. Verschiedene Metalle reagieren einzigartig auf jeden Wärmebehandlungsprozess. Zum Beispiel, Stahl hat gut - definierte kritische Temperaturen zum Tempern, Normalisierung,Quenching, und Temperierung, während non - Eisen Metalle wie Aluminium und Kupfer haben ihre eigenen spezifischen Anforderungen an die Wärmebehandlung. Zweite, Betrachten Sie die endgültigen Eigenschaften, die Sie für Ihr Produkt wünschen. Wenn Sie sehr hart und Verschleiß benötigen - Widerstandsteil, Das Löschen gefolgt von angemessenem Temperieren könnte der richtige Weg sein. Jedoch, Wenn Sie die Formbarkeit eines Metalls verbessern möchten, Tempern könnte die bessere Wahl sein. Dritte, Berücksichtigen Sie das Produktionsvolumen und die Kosten. Einige Wärmebehandlungsprozesse, wie löschen, Kann aufgrund des Bedarfs an präziser Temperaturkontrolle und Löschung von Medien teurer sein. Durch sorgfältige Bewertung dieser Faktoren und Arbeiten mit BBJump, Sie können sicherstellen, dass der Wärmebehandlungsprozess, den Sie auswählen, nicht nur Ihren Qualitätsanforderungen entspricht, sondern auch in Ihre Budget- und Produktionskapazitäten passt.

FAQ

  1. Wie entscheide ich mich zwischen Glühen und Normalisierung für einen Stahlteil?
Wenn Sie die Duktilität maximieren und interne Belastungen lindern möchten, Glühen ist eine gute Wahl. Es hat eine langsamere Kühlrate, was zu einer groben Kornstruktur führt. Normalisierung,auf der anderen Seite, Bietet aufgrund seiner schnelleren Kühlrate in der Luft höhere Stärke und Härte, was zu einer feineren Kornstruktur führt. Für niedrig - Kohlenstoffstähle, Die Normalisierung kann die Verwirrbarkeit verbessern, während für hoch - Kohlenstoffstähle, Tempern könnte besser sein, um das Material zu mildern.
  1. Was sind die Risiken, die mit dem Löschen verbunden sind??
Das Hauptrisiko beim Löschen ist die Bildung hoher interner Spannungen aufgrund der schnellen Kühlung. Diese Spannungen können dazu führen, dass das Metall knackt oder verzerrt. Zusätzlich, Unsachgemäßes Löschen kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Martensitstruktur führen, was zu inkonsistenter Härte im gesamten Teil führt. Diese Risiken zu mildern, Techniken wie Martempering und Austempering können verwendet werden, oder der Ablöstenprozess kann sorgfältig mit der richtigen Auswahl des Quenching -Mediums und der Temperaturregelung optimiert werden.
  1. Kann das Temperieren nach dem Löschen übersprungen werden?
Das Temperieren sollte nicht nach dem Löschen übersprungen werden. Metall gelöscht, Besonders Stahl, bildet eine harte und spröde Martensitstruktur. Temperierung ist entscheidend, um diese Sprödigkeit zu reduzieren, interne Belastungen lindern, und Anpassung der mechanischen Eigenschaften des Metalls, um es für seine beabsichtigte Anwendung geeignet zu machen. Das Überspringen von Temperaturen kann zu Teilen führen, die unter normalen Betriebsbedingungen für ein Versagen anfällig sind.
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