ما معنى الصب والتزوير?

في عالم التصنيع, الصب والتزوير هما أساسيان وعلى نطاق واسع - العمليات المستخدمة لتشكيل المعادن في مكونات مفيدة. إن فهم ما تنطوي عليه هذه العمليات أمرًا ضروريًا للمصنعين, المهندسون, والمشترين لأنه يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج, يكلف - فعالية, والأداء.

1. الخصائص الميكانيكية: تظهر الأجزاء المزورة عمومًا خصائص ميكانيكية فائقة مقارنة بأجزاء المصبوب. يشوه البلاستيك أثناء تزوير محاذاة بنية الحبوب للمعدن, مما يؤدي إلى قوة أعلى, أفضل مقاومة التعب, وزيادة المتانة. هذا يجعل المكونات المزورة مناسبة للغاية للتطبيقات التي سيتم إخضاعها لارتفاع الضغط, تأثير, أو التحميل الدوري.

2. دقة الأبعاد والتشطيب السطحي: في حين أن التزوير يمكن أن ينتج أجزاء ذات دقة أبعاد جيدة نسبيًا, قد يتطلب الأمر تصنيعًا إضافيًا لتحقيق التحمل الضيق للغاية. يمكن أن تختلف النهاية السطحية للجزء المزور اعتمادًا على طريقة التزوير وحالة الوفاة. على العموم, مقارنة ببعض طرق الصب, و - قد يكون السطح المزور أكثر قسوة وقد يحتاج إلى عمليات تشطيب أكثر شمولاً.

1. تعقيد الشكل: يتفوق صب في إنتاج أجزاء بأشكال معقدة, تجاويف داخلية, والجدران الرقيقة. هذا يجعلها مثالية للمكونات مثل الدبوس للمضخات, التي لها أسطح منحنية معقدة وقنوات داخلية. إن القدرة على إنشاء هذه الأشكال المعقدة في عملية صب واحدة تقلل من الحاجة إلى خطوات وتجميع تصنيع متعددة, والتي يمكن أن توفر الوقت والتكلفة.

2. الخصائص الميكانيكية: عادةً ما يكون للأجزاء المصبوبة بنية حبوب أكثر اتساقًا ولكنها أقل دقة مقارنة بالأجزاء المزورة. نتيجة ل, قد تكون خصائصها الميكانيكية أقل من حيث القوة ومقاومة التعب, خاصة في AS - حالة يلقي. لكن, من خلال المعالجة الحرارية المناسبة وما بعدها - يعالج, يمكن تحسين الخصائص الميكانيكية للسباق بشكل كبير. على سبيل المثال, يمكن أن تكون بعض سبائك الألومنيوم المصبوبة بالحرارة - تعامل لتحقيق خصائص مناسبة للاستخدام في المكونات الهيكلية للطائرات.

1. تكاليف الأدوات الأولية: تزوير, مغلق بشكل خاص - يموت تزوير, يتطلب وفاة باهظة الثمن. يجب أن يكون تصميم وتصنيع هذه الوفيات دقيقة للغاية لضمان دقة التزوير للأجزاء. هذا يمثل تكلفة كبيرة مقدما. لكن, لارتفاع - يعمل إنتاج الحجم, يمكن تقليل التكلفة لكل جزء مع انتشار تكلفة الموت على عدد كبير من الوحدات.

2. نفايات المواد: تتميز التزوير عمومًا بتهمة أقل من مواد مقارنة ببعض عمليات التصنيع الأخرى. نظرًا لأن المعدن يتشكل عن طريق التشوه بدلاً من الإزالة, كمية الخردة التي تم إنشاؤها ضئيلة. لكن, تكلفة ما قبل - يمكن أن تكون البليتات المعدنية المصنعة مرتفعة نسبيًا, خاصة بالنسبة للارتفاع - سبائك الجودة.

1. تكاليف الأدوات: يمكن أن تكون قوالب الصب أقل تكلفة لإنتاجها مقارنةً بالموت المتدفق, خاصة في حالة صب الرمال, حيث يتكون القالب من رمال غير مكلفة نسبيًا. لكن, للحصول على أساليب صب أكثر تعقيدًا مثل الاستثمار, يمكن أن تكون تكاليف الأدوات كبيرة بسبب العملية المعقدة لإنشاء أنماط الشمع وقذائف السيراميك.

2. تكاليف المواد والإنتاج: يمكن أن يكون الصب أكثر تكلفة - فعالة للكبير - نطاق إنتاج الأجزاء المعقدة. يسمح باستخدام مجموعة واسعة من المواد, بما في ذلك المعادن المعاد تدويرها. القدرة على إنتاج أشكال معقدة في خطوة واحدة تقلل من الحاجة إلى عمليات تصنيع متعددة, والتي يمكن أن تقلل من تكاليف الإنتاج. لكن, قد يكون للالتصاب نفايات مواد أعلى في بعض الحالات, خاصة إذا كانت عملية الصب تؤدي إلى أجزاء معيبة تحتاج إلى إلغاء.

1. الفضاء: في صناعة الطيران, يستخدم التزوير على نطاق واسع لتصنيع المكونات الحرجة مثل أجزاء معدات الهبوط, المكونات الهيكلية للطائرات, وأقراص التوربينات. هذه الأجزاء تحتاج إلى قوة عالية - ل - نسب الوزن ومقاومة التعب الممتازة لضمان سلامة وأداء الطائرة.

2. السيارات: تم العثور على أجزاء مزورة بشكل شائع في محركات السيارات, الإرسال, وأنظمة التعليق. أجزاء مثل توصيل قضبان, العمود المرفقي, والتروس مزورة لتحمل أعلى - الإجهاد والارتفاع - ظروف عزم الدوران داخل السيارة.

3. أداة وموت صنع: يتم استخدام التزوير لإنتاج مكونات الأداة والموت التي تتطلب صلابة عالية, ارتداء المقاومة, والصلابة. يمكن أن يموت وفاة مزورة تحمل الضغوط المرتفعة ودرجات الحرارة أثناء عمليات عمل المعادن.

1. كتل محرك السيارات ورؤوس الأسطوانات: الصب هي الطريقة المفضلة لإنتاج كتل المحركات ورؤوس الأسطوانات بسبب أشكالها المعقدة والحاجة إلى قنوات التبريد الداخلية. القدرة على إنشاء هذه الميزات المعقدة في عملية الصب واحدة تجعلها تكلفة - فعالة للإنتاج الضخم.

2. مكونات المضخة والصمام: يستخدم الصب لتصنيع أجسام المضخة والصمام, التي غالبًا ما يكون لها هندسة داخلية معقدة للتحكم في تدفق السوائل. تتيح المجموعة الواسعة من المواد المتاحة للصب اختيار المواد ذات المقاومة المناسبة للتآكل والخصائص الميكانيكية.

3. العناصر الفنية والزخرفية: الصب شائع في إنتاج التماثيل الفنية, الأجهزة الزخرفية, والمجوهرات. القدرة على إنشاء أشكال مفصلة ومعقدة تجعل من الممكن إعادة إنتاج تصميمات معقدة بدقة عالية.