ما هو ختم يموت?

في جوهرها, يتم استخدام تموت ختم في البرد - عملية تشكيل. تبدأ العملية عادة مع ورقة مسطحة من المعدن, المعروف باسم فارغ. يتم وضع هذا الفراغ بين نصفين من الموت - جزء من الذكور والإناث. ثم يطبق آلة الصحافة كمية كبيرة من القوة. يمكن أن تتراوح هذه القوة من بضعة أطنان إلى عدة مئات من الأطنان, اعتمادًا على حجم الجزء والتعقيد الذي يتم إنتاجه وسمك ونوع ورقة المعادن. كما تغلق الصحافة, نصفي يموت معا, وتعرض الورقة المعدنية لضغط مكثف. هذا الضغط يتسبب في تشوه المعدن بشكل بلفيس, أخذ الشكل المحدد بواسطة تجاويف الموت. في بعض الحالات, قد يموت القالب المعدن أيضًا, فصله في الشكل المطلوب. العملية فعالة للغاية ويمكن تكرارها بسرعة, مما يجعلها مناسبة للارتفاع - إنتاج الحجم.

تم تصميم وفاة بسيطة لأداء عملية واحدة في ضربة واحدة. على سبيل المثال, قد يتم استخدامها فقط للكم ثقب في ورقة معدنية. لديهم بنية مباشرة نسبيا, مما يجعلها تكلفة - فعالة للصغر - الإنتاج المقياس أو عندما تكون العملية مطلوبة الأساسية. لكن, لأجزاء أكثر تعقيدًا تحتاج إلى عمليات متعددة, قد لا يكون الموت البسيط هو الخيار الأكثر كفاءة كمجموعة متعددة - ستكون هناك حاجة إلى UPS.

تم تصميم موت مركب لتنفيذ عمليات قطع متعددة في ضربة واحدة. هذا يعني أنه في دورة صحفية واحدة, يمكن قطع مكون, حقق, وربما يكون لديك ثقب في ذلك كله مرة واحدة. هذا يزيد بشكل كبير من معدل الإنتاج حيث يمكن إنتاج جزء كامل في واحدة. لكن تصميم وتصنيع موت مركب أكثر تعقيدًا, مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الأدوات مقارنة بالموت البسيط.

توفيات التقدمية هي من بين الأنواع الأكثر استخدامًا في التصنيع الحديث. مع تقدم الشريط المعدني من خلال الموت, يتم تنفيذ سلسلة من العمليات بالتسلسل, واحد تلو الآخر, مع كل ضربة من الصحافة. يمكن أن تشمل هذه العمليات اللكم, الانحناء, تشكيل, وتقليص. يموت التقدمية عالية الكفاءة بالنسبة للارتفاع - إنتاج حجم الأجزاء المعقدة. غالبًا ما تستخدم في صناعات السيارات والإلكترونيات, حيث كميات كبيرة من الصغيرة, يجب إنتاج المكونات المعقدة بدقة عالية. لكن, أنها تتطلب استثمارًا أوليًا كبيرًا في الأدوات بسبب تصميمهم المعقد والبناء.

وفاة النقل تشبه وفاة التدريجي, ولكن مع اختلاف رئيسي. في وفاة النقل, عملية الطمس (قطع المواد الخام إلى الشكل الأساسي) يتم في بداية العملية, بدلا من النهاية كما هو الحال في يموت التقدمي. ثم يتم نقل الأجزاء من محطة إلى أخرى داخل الموت باستخدام أنظمة ميكانيكية أو آلية. هذا النوع من الموت مناسب لإنتاج الأجزاء التي تتطلب مزيجًا من العمليات المختلفة وغالبًا ما تستخدم في إنتاج الوسيط - ل - كبير - المكونات ذات الحجم.

تم تصميم المزيج لتنفيذ كل من عمليات القطع والتشكيل في ضربة واحدة. يكون هذا مفيدًا عندما يتطلب جزء من تشكيل العمليات وفصلها في وقت واحد. على سبيل المثال, إنشاء جزء مع شكل محدد وقطع - ميزة خارج في دورة صحفية واحدة. أنها توفر ميزة تقليل عدد الخطوات في عملية التصنيع, ولكن مثل المركب والتقدمي يموت, فهي أكثر تعقيدًا ومكلفة للتصنيع.

اللكمات والموت هي قلب تموت ختم. اللكمات هي الجزء الذكر من مجموعة الموت ويستخدم لقطع أو تشكيل المعدن. عادة ما تكون مصنوعة من مواد صلبة مثل عالية - سرعة الصلب (HSS), كربيد التنغستن, أو في بعض الحالات, الفولاذ المقاوم للصدأ. اللكمات كربيد التنغستن صعبة للغاية وغالبًا ما يتم استخدامها عند العمل مع مواد صعبة أو عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة ارتداء عالية. يموت, يُعرف أيضًا باسم Die inserts أو شجيرات الموت, هي الجزء الأنثوي. لديهم تجاويف أو فتحات تتناسب مع شكل اللكمة. يموت وكمة العمل جنبا إلى جنب, مع لكمة دفع المعدن إلى تجويف الموت أثناء عملية الختم.

تعد دبابيس وبطانات التوجيه حاسمة لضمان المحاذاة الدقيقة لنصفي الموت العلوي والسفلي. دبابيس دليل, تسمى أيضًا منشورات الدليل أو الأعمدة, هي قضبان أسطواني. توجيه البطانات, وهي أسطوانات جوفاء, يتم تثبيتها في لوحة الموت السفلى. دبابيس الدليل تتناسب بدقة مع البطانات الدليل. يساعد نظام المحاذاة هذا على منع الاختلال أثناء عملية الختم, والتي يمكن أن تؤدي إلى أجزاء معيبة أو أضرار للموت. مكونات دليل مصنوعة من مواد صلبة لتحمل التأثيرات المتكررة والارتداء أثناء التشغيل.

يموت الأحذية, التي تشمل حذاء الموت العلوي (حامل لكمة) وحذاء يموت أقل (يموت حامل), توفير قاعدة لتركيب جميع مكونات الموت الأخرى. عادة ما تكون مصنوعة من الصلب وهي مصممة لتكون قوية بما يكفي لتحمل القوى العالية التي تمارس أثناء الختم. هناك أيضًا لوحات أخرى مثل ألواح متجرد, التي تستخدم لتجريد الورقة المعدنية من اللكمة بعد عملية الختم, ولوحات الدعم, التي تساعد على توزيع الحمل بالتساوي.

الينابيع الضغط, المعروف أيضا باسم Die Springs, لعب أدوارًا مهمة متعددة. أنها توفر القوة اللازمة للاحتفاظ بمواد ورقة الختم في مكانها أثناء عمليات مثل الثقب, تشكيل, الانحناء, أو تقليم. بالإضافة إلى ذلك, أنها توفر ضغط العودة لمتاجرة الموت, السماح باللكمات والموت الآخر - أدوات مثبتة للانسحاب من المادة عندما تعود الصحافة إلى موقعها الأصلي. يعتمد حجم ونوع الربيع المستخدمة على المتطلبات المحددة لعملية الختم, مثل القوة اللازمة والمسافة التي يحتاجها الربيع للسفر.

تثبيت مكونات مثل البراغي, البراغي, مساحات, وتستخدم المفاتيح لعقد جميع مكونات الموت في مواقعها المناسبة. هذه الأجزاء الصغيرة على ما يبدو ضرورية للنزاهة الكلية للموت. يضمنون ذلك خلال المرتفع - قوة ختم العمليات, لا يوجد مكون يتحول أو يتحرك خارج المكان, والتي يمكن أن تؤدي إلى أجزاء غير متسقة أو معيبة.

صناعة السيارات هي واحدة من أكبر مستهلكي ختم وفاة الختم. لوحات الجسم, مثل أبواب السيارات, أغطية, والمصدات, يتم إنتاجها جميعًا باستخدام موت الختم. تم تصميم هذه الوفيات لإنشاء أشكال معقدة بدقة عالية, ضمان نوبة مثالية وإنهاء المظهر الخارجي للمركبة. بالإضافة إلى ذلك, يتم أيضًا ختم المكونات الهيكلية مثل أجزاء الهيكل وتركيبات المحرك. يسمح استخدام ختم الختم في صناعة السيارات بالإنتاج الضخم للأجزاء بجودة ثابتة, وهو أمر بالغ الأهمية لتلبية الطلب العالي على المركبات.

في قطاع الإلكترونيات, يتم استخدام وفاة الختم لإنتاج مجموعة متنوعة من المكونات. على سبيل المثال, حاويات معدنية للأجهزة الإلكترونية, مثل الهواتف الذكية, أجهزة الكمبيوتر المحمولة, والأقراص, غالبًا ما يتم ختمها. مكونات أصغر مثل الموصلات, قوسين, كما تصنع الأحواض الحرارية باستخدام وفاة الختم. القدرة على إنتاج هذه الأجزاء بدقة عالية وكميات كبيرة ضرورية لصناعة الإلكترونيات, حيث التصغير والتكلفة - الفعالية هي العوامل الرئيسية.

يعتمد مصنعو الأجهزة على وفاة الختم لإنشاء أجزاء لمنتجات مثل الثلاجات, الغسالات, والأفران. لوحات, الأبواب, والمكونات الداخلية جميعها مختومة. يتيح وفاة الختم من إنتاج الأجزاء ذات الأسطح الملساء والأبعاد الدقيقة, وهو أمر مهم للجوانب الجمالية والوظيفية للأجهزة المنزلية.

تستخدم صناعة الفضاء Aerospace وفاة الختم لإنتاج المكونات التي تتطلب قوة عالية - ل - نسب الوزن. أجزاء مثل جلود جناح الطائرات, أقسام جسم الطائرة, وغالبا ما يتم ختم المكونات الداخلية. تضمن الوفاة عالية الدقة والتكرار لختم الختم أن هذه المكونات الحرجة تلبي معايير الجودة والسلامة الصارمة في صناعة الطيران.

في BBJump, نحن ندرك أهمية وفاة الختم في التصنيع والتعقيد الذي ينطوي عليه اختيار الصواب لتلبية احتياجات عملائنا. عندما يقترب العملاء من خلال متطلبات الموت ختم, خطوتنا الأولى هي إجراء في - تحليل العمق لمشروعهم. نحن نعتبر عوامل مثل حجم الإنتاج, تعقيد تصميم الجزء, نوع المواد المراد ختمها, وقيود الميزانية.

للعملاء ذوي العالي - احتياجات إنتاج الحجم من الأجزاء المعقدة, من المحتمل أن نوصي بالموت التدريجي. لدينا شبكة واسعة من الموردين, ونحن نستفيد من هذا للعثور على الشركات المصنعة مع خبرة مثبتة في تصميم وإنتاج وفاة تقدمية. نقوم بتقييم قدرات الموردين بعناية, بما في ذلك مهاراتهم في التصميم, جودة المواد التي يستخدمونها, وقدرتها الإنتاجية.

إذا كان حجم الإنتاج أقل أو أن تصميم الجزء بسيط نسبيًا, قد تكون الوفيات البسيطة أو المركبة أكثر تكلفة - فعال. في مثل هذه الحالات, نحن نساعد العملاء على المصدرين الذين يمكنهم تقديم أسعار تنافسية دون التضحية بالجودة. نقدم أيضًا إرشادات حول اختيار المواد, نظرًا لأن المعادن المختلفة لها خصائص مختلفة يمكن أن تؤثر على عملية الختم والمنتج النهائي.

عندما يتعلق الأمر بالموت الصيانة, نحن نقدم نصيحة قيمة. الصيانة المنتظمة أمر بالغ الأهمية لتمديد عمر يموت الختم. يمكننا مساعدة العملاء في إعداد جدول الصيانة والتوصية بمقدمي الخدمات الموثوق بهم. بالإضافة إلى ذلك, يمكننا مساعدة العملاء على التفاوض بشأن شروط إيجابية مع الشركات المصنعة للموت فيما يتعلق بالضمانات وبعد - دعم المبيعات. من خلال اتباع نهج شامل, نهدف إلى التأكد, سواء كان ذلك قصيرًا - تشغيل الإنتاج أو متطلبات التصنيع المستمرة.

تم تصميم الموت البسيط لأداء عملية واحدة في ضربة واحدة, مثل مجرد ضرب حفرة. لديها بنية مباشرة نسبيا وتكلفة - فعالة للصغر - الإنتاج المقياس أو العمليات الأساسية. في المقابل, يسمح الموت التدريجي بتنفيذ سلسلة من العمليات بالتسلسل مع تقدم الشريط المعدني من خلال الموت, مع كل ضربة من الصحافة. يموت التقدمية عالية الكفاءة بالنسبة للارتفاع - حجم حجم الأجزاء المعقدة ولكنه يتطلب استثمارًا أوليًا كبيرًا في الأدوات بسبب تصميمها المعقد.

بينما يتم استخدام موت الختم بشكل شائع للألواح المعدنية, يمكن استخدامها أيضًا لآخر غير - المواد المعدنية مثل بعض أنواع البلاستيك والمطاط. لكن, قد يلزم ضبط تصميم الموت اعتمادًا على خصائص المادة. على سبيل المثال, قد تتطلب المواد البلاستيكية درجات حرارة أو ضغوط مختلفة أثناء عملية الختم مقارنة بالمعادن. قد يكون لختم المطاط أيضًا متطلبات محددة لضمان تشكيل وعلاج مناسبة للمطاط.

لتمديد عمر يموت ختم, الصيانة العادية ضرورية. ويشمل ذلك تنظيف الموت بعد كل استخدام لإزالة أي حطام معدني أو بقايا مواد تشحيم يمكن أن يسبب التآكل. فحص الموت للحصول على علامات الضرر, مثل الشقوق أو التآكل المفرط على اللكمات ويموت, وإصلاح الأجزاء أو استبدالها حسب الحاجة أمر بالغ الأهمية أيضًا. باستخدام عالية - يمكن لمواد التشحيم ذات الجودة أثناء عملية الختم تقليل الاحتكاك والارتداء. بالإضافة إلى ذلك, التخزين المناسب للموت عندما لا تكون قيد الاستخدام, في نظيفة, البيئة الجافة, يمكن أن تساعد في منع الصدأ وأشكال الضرر الأخرى.