ما هو قالب التشكيل?

في عالم التصنيع المعقد, تلعب قوالب التشكيل دورًا حاسمًا في إنشاء الأشكال الأولية التي تم تطويرها بشكل أكبر إلى المنتجات النهائية التي نستخدمها يوميًا. دعنا نتعمق في ما هو بالضبط قالب التشكيل, أنواعها, كيف تعمل, وأهميتها في مختلف الصناعات.

• حقن - تشوهات بلاستيكية مقولبة: في صناعة البلاستيك, هذه شائعة للغاية. على سبيل المثال, في إنتاج الزجاجات البلاستيكية, يتم استخدام قالب التشكيل البلاستيكي لإنشاء الأنبوب الأولي - مثل شكل الزجاجة. يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب تحت الضغط العالي. تم تصميم تجويف القالب بدقة لإعطاء التشكيل الأبعاد الصحيحة, سمك الجدار, وأي ميزات ضرورية مثل الخيوط في الرقبة للزجاجة. ثم يتم تفجير هذه التشكيلات عادة - مقولبة للتوسع واتخاذ الشكل النهائي للزجاجة. ميزة هذا اثنين - عملية الخطوة (حقن - تشكيل التشكيل أولاً ثم ضربة - صب) هو أنه يسمح بمزيد من التحكم في جودة المنتج النهائي, حيث يمكن إجراء التشكيل بدقة عالية.

• ضغط - تشوهات بلاستيكية مقولبة: يتم استخدام هذا النوع من القالب عند إنشاء تشكيلات من المركبات البلاستيكية الموجودة في نصفها - حالة صلبة أو صلبة في البداية. يتم وضع المادة البلاستيكية في تجويف القالب, ثم يتم تطبيق الضغط لضغطه وتشكيله في التشكيل. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة لإنتاج التشكيلات للمنتجات التي تتطلب كثافة أكثر موحدة أو للمواد التي يصعب حقنها - قالب, مثل بعض عالية - الأداء الهندسي البلاستيك.

• يموت - تشوهات معدنية يلقي: يموت - الصب طريقة استخدام على نطاق واسع لإنشاء تشكيلات معدنية. في هذه العملية, يتم إجبار المعدن المنصهر على الموت (نوع من العفن) تحت الضغط العالي. يموت تجويف يمنح المعدن شكل التشكيل. على سبيل المثال, في صناعة السيارات, قد تبدأ مكونات المحرك مثل رؤوس الأسطوانات كما تموت - يلقي التشوهات. يمكن بعد ذلك تشكيل هذه التشكيلات, حرارة - عولج, ومزيد من المعالجة لتلبية متطلبات المنتج النهائي. يموت - يسمح الصب بإنتاج المجمع - تشكيلات على شكل دقة ذات أبعاد عالية.

• تشوهات معدنية مزورة: التزوير هو تقنية أخرى لإنشاء تشكيلات معدنية. يتم تسخين البليت المعدني ثم تشكيله باستخدام مكبس تزوير ومجموعة من الموت. تم تصميم الوفاة المستخدمة في التزوير لنقل الشكل المطلوب إلى المعدن من خلال سلسلة من قوى الضغط. على سبيل المثال, في إنتاج عالية - أجزاء معدنية القوة لتطبيقات الفضاء, غالبًا ما يتم استخدام التشكيلات المزورة. يمكن لعملية التزوير تحسين الخصائص الميكانيكية للمعادن, مثل قوتها وصبادتها, جعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة.

• قوالب التحميل السيراميك: في صناعة السيراميك, يتم استخدام قوالب التشكيل لتشكيل مواد السيراميك في النماذج الأولية المطلوبة. يمكن بعد ذلك طرد هذه التشكيلات في فرن لتصلب السيراميك. عادة ما تكون القوالب مصنوعة من مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة المرتفعة أثناء عملية إطلاق النار. على سبيل المثال, في إنتاج البلاط السيراميك, يتم استخدام قوالب التشكيل لإنشاء الشقة, الأشكال المستطيلة التي يتم تزيينها ثم تزينها. يتيح استخدام قوالب التشكيل في السيراميك التحجيم المتسق وتشكيل المنتجات.

• قوالب المركب المركب: المركبات مواد مصنوعة من مجموعة من مواد مختلفة أو أكثر. يتم استخدام قوالب التشكيل للمركبات لتشكيل مواد التعزيز (مثل الألياف) ومواد المصفوفة (مثل الراتنج) في شكل التشكيل المطلوب. على سبيل المثال, في إنتاج الكربون - الفيبر - الأجزاء المركبة المعززة للمعدات الرياضية مثل إطارات الدراجات, الكربون - يتم إنشاء تشكيلات الألياف باستخدام القوالب. ثم يتم تشريب التشكيل مع الراتنج وعلاجه لتشكيل المنتج المركب النهائي. يساعد قالب التشكيل في وضع الألياف بدقة وضمان التوزيع السليم لمواد المصفوفة.

1. إعداد المواد: قبل استخدام قالب التشكيل, يجب إعداد المواد. لحقن البلاستيك - صب, عادة ما يتم تجفيف الراتنج البلاستيكي وذوبه في قادوس. في المعدن يموت - صب, يذوب المعدن في الفرن. للمركبات, يتم تحضير الألياف والراتنج وفقًا للوصفة المحددة.

2. ملء العفن: بمجرد أن تصبح المادة جاهزة, يتم تقديمه في قالب التشكيل. في الحقن - صب, يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب من خلال نظام البوابات. في - صب, يتم إجبار المعدن المنصهر على تجويف الموت باستخدام ارتفاع - نظام حقن الضغط. في الضغط - صب, يتم وضع المادة في القالب المفتوح, ثم يتم إغلاق القالب, تطبيق الضغط لتشكيل المادة.

3. التبريد والتصلب: بعد ملء القالب, تحتاج المادة إلى تبريد وتوطيد. في قوالب التشكيل البلاستيكي, غالبًا ما يتم دمج قنوات التبريد في القالب لتسريع عملية التبريد. في المعدن يموت - صب, يتم تبريد الموت أيضًا لتوطيد المعدن. للتشكيلات الخزفية, يحدث التبريد أثناء عملية إطلاق النار في الفرن.

4. طرد: بمجرد ترسيخ التشكيل, يتم طرده من القالب. في الحقن - صب ويموت - صب, يتم استخدام دبابيس القاذف لدفع التشكيل من تجويف القالب. في الضغط - صب, يمكن فتح القالب, ويتم إزالة التشكيل يدويًا أو بمساعدة أدوات بسيطة.

1. تجويف: التجويف هو جزء من القالب الذي يعطي المادة شكله. يتم تشكيله بدقة على أبعاد التشكيل المطلوب. في قالب زجاجة بلاستيكية, التجويف له شكل الأنبوب - مثل التشكيل, بما في ذلك الرقبة وأي ميزات أخرى.

2. جوهر: يتم استخدام النواة لإنشاء ميزات داخلية في التشكيل. على سبيل المثال, في شكل جزء من البلاستيك المجوف, القلب يخلق المساحة المجوفة. في معدن يموت - صب القالب لجزء مع ثقوب داخلية, يتم استخدام النواة لتشكيل تلك الثقوب.

3. نظام البوابات: نظام البوابات مسؤول عن توجيه تدفق المادة إلى تجويف القالب. يتكون من القنوات (المتسابقين) والبوابات. ينقل المتسابقون المادة المنصهرة من نقطة الحقن إلى البوابات, وهي فتحات صغيرة تسمح للمواد بدخول التجويف. يعد تصميم نظام البوابات أمرًا بالغ الأهمية لأنه يؤثر على توزيع المادة في التجويف ويمكن أن يؤثر على جودة التشكيل.

4. قنوات التبريد: يتم دمج قنوات التبريد في القالب للتحكم في درجة حرارة القالب وتسهيل تبريد المادة والتصلب. في قوالب التشكيل البلاستيكي, يتم تعميم الماء أو سوائل التبريد الأخرى من خلال هذه القنوات. في المعدن يموت - صب القوالب, يمكن استخدام تبريد الهواء أو الماء.

• زجاجات وحاويات: كما ذكر سابقا, تستخدم قوالب التشكيل على نطاق واسع في إنتاج زجاجات بلاستيكية للمشروبات, مستحضرات التجميل, والمنتجات المنزلية. التشكيلات هي الحقن - مصبوب أولاً ثم ضربة - مقولبة على شكلها النهائي. تسمح هذه العملية بإنتاج الوزن الخفيف, بعد قوي وتسرب - حاويات إثبات. في حالة الزجاجات, تستخدم قوالب التشكيل أيضًا بطريقة مختلفة. يتم تشكيل الزجاج لأول مرة في شكل تشكيل, الذي يتم بعد ذلك على شكل مزيد من التشكيل والانتهاء لإنشاء الزجاجة النهائية.

• قبعات وأغطية: يتم استخدام قوالب التشكيل لإنشاء الأشكال الأساسية للأغطية والأغطية. يمكن صنع هذه التشكيلات من البلاستيك أو المعدن. على سبيل المثال, حقن البلاستيك - يمكن إنتاج التشكيلات المقولبة لأغطية الزجاجة بسهولة بكميات كبيرة. يمكن بعد ذلك تزيين التشكيلات, الخيوط, أو انتهى بطريقة أخرى لإنشاء أغطية وأغطية وظيفية نهائية.

• مكونات المحرك: تبدأ العديد من مكونات المحرك كتشكيلات. على سبيل المثال, كتل المحرك, رؤوس الأسطوانة, ويمكن إنتاج المكابس باستخدام قوالب التشكيل. يموت - غالبًا ما يتم استخدام الصب أو التزوير لإنشاء تشكيلات معدنية لهذه المكونات. ثم يتم تشكيل التشكيلات, حرارة - عولج, وتجميعها لإنشاء أجزاء المحرك النهائية. يتيح استخدام قوالب التشكيل في صناعة السيارات الإنتاج الضخم للعديد - مكونات الجودة ذات الأبعاد المتسقة والخصائص الميكانيكية.

• الأجزاء الداخلية والخارجية: يتم استخدام قوالب التشكيل البلاستيكي لإنشاء أجزاء مثل مكونات لوحة القيادة, لوحات الأبواب, ولوحات الجسم الخارجي. يمكن أن تكون التشكيلات الحقن - مقولبة ثم معالجتها, مثل إضافة التشطيبات السطحية أو دمج المكونات الأخرى. هذا يساعد في تقليل وزن السيارة مع الحفاظ على النزاهة الهيكلية.

• عبوة أشباه الموصلات: في صناعة أشباه الموصلات, يتم استخدام قوالب التشكيل في عملية التغليف. يتم استخدام التشكيلات البلاستيكية لتغليف رقائق أشباه الموصلات. تم تصميم التشكيلات لحماية مكونات أشباه الموصلات الحساسة من العوامل البيئية مثل الرطوبة والأضرار الجسدية. يمكن تشكيل التشكيلات بميزات محددة لتسهيل الاتصالات الكهربائية وتبديد الحرارة.

• علب الأجهزة الإلكترونية: يتم استخدام قوالب التشكيل لإنشاء الأشكال الأولية للمباني للأجهزة الإلكترونية مثل الهواتف الذكية, أقراص, وأجهزة الكمبيوتر المحمولة. يمكن صنع هذه التشكيلات من البلاستيك أو المعدن ثم تتم معالجتها بعد ذلك, على سبيل المثال, عن طريق إضافة اللمسات النهائية, ثقوب التثبيت, أو دمج المكونات الأخرى لإنشاء علب الجهاز النهائية.

• مكونات الجهاز الطبي: يتم استخدام قوالب التشكيل لإنشاء مكونات للأجهزة الطبية مثل المحاقن, القسطرة, وأجهزة زرع. غالبًا ما تستخدم قوالب التشكيل البلاستيكي لإنتاج أجزاء ذات دقة عالية وتوافق حيوي. على سبيل المثال, يمكن أن تكون براميل المحاقن الحقن - مقولبة على أنها تشوهات ثم انتهى لتلبية طبية صارمة - معايير الصف. يمكن استخدام قوالب التشكيل المعدني للمكونات التي تتطلب قوة ومتانة عالية, مثل أجزاء للأدوات الجراحية.

• منتجات الأسنان: في طب الأسنان, يتم استخدام قوالب التشكيل لإنشاء الأطراف الاصطناعية مثل التيجان والجسور. غالبًا ما تستخدم قوالب التشكيل الخزفي لتشكيل مواد السيراميك التي يتم استخدامها في هذه الأطراف الاصطناعية. ثم يتم إطلاق التشكيلات وإنهاءها لإنشاء منتجات الأسنان النهائية التي تناسب فم المريض بدقة.