ما هي 4 أنواع آلة الطحن?

تم تصميم آلات طحن السطح لإنتاج أسطح مسطحة وسلسة على قطع العمل. تعمل باستخدام عجلة طحن دوارة تتحرك عبر سطح الشغل. عجلة الطحن, وهو مصنوع من مواد جلخية مثل أكسيد الألومنيوم أو كربيد السيليكون, يزيل كميات صغيرة من المواد من الشغل أثناء تدويرها. عادة ما يتم تركيب قطعة العمل على قابلة للتشغيل يمكن نقلها أفقيًا وعموديًا, السماح بالتحكم الدقيق في عملية الطحن.

تستخدم آلات طحن السطح على نطاق واسع في صناعة أعمال المعادن. على سبيل المثال, في إنتاج أجزاء الماكينة, يتم استخدام مطاحن السطح لضمان أن تكون أسطح التزاوج مسطحة ومتوازية. في صناعة السيارات, يتم استخدامها لطحن أسطح كتل المحرك, رؤوس الأسطوانة, والعمود المرفقية. هذا لا يحسن أداء المحرك فحسب ، بل يضمن أيضًا الملاءمة والوظيفة المناسبة للمكونات. في صناعة الإلكترونيات, يتم استخدام طحن السطح لإعداد أسطح لوحات الدوائر المطبوعة (مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور) لتحسين لحام ومرفق المكون.

آلات الطحن الأسطوانية متخصصة في طحن الأسطح الأسطوانية الخارجية أو الداخلية من قطع العمل. هناك نوعان رئيسيان: مطاحن أسطواني خارجية وطحن أسطواني داخلي. في طاحونة أسطواني خارجي, يتم تركيب الشغل على مراكز أو محتجزة في تشاك وتدور أثناء طحن عجلة الطحن, الذي يتم وضعه بالتوازي مع محور الشغل, يتحرك على طول لوحة العمل لطحن السطح الخارجي. للطحن الأسطواني الداخلي, يتم استخدام عجلة طحن صغيرة لطحن القطر الداخلي للفتحة أو التجويف في قطعة العمل. تدور عجلة الطحن بسرعة عالية بينما تكون قطعة العمل ثابتة أو تدور ببطء.

آلات الطحن الأسطوانية أمر بالغ الأهمية في تصنيع الأعمدة, المحامل, ومكونات أسطواني أخرى. في صناعة الطيران, يتم استخدامها لطحن مهاوي محركات الطائرات إلى التحمل الضيق للغاية. تضمن الدقة العالية التي تحققتها المطاحن الأسطوانية التشغيل السلس للمحركات ويقلل من الاهتزاز. في صناعة الأجهزة الطبية, يتم استخدام طحن أسطواني لتصنيع مكونات مثل براميل المحقنة وأعمدة الأدوات الجراحية. تعتبر الأسطح السلسة والدقيقة المنتجة ضرورية للعمل السليم وسلامة هذه الأجهزة.

آلات الطحن العالمية متعددة الاستخدامات للغاية ويمكنها أداء مجموعة متنوعة من عمليات الطحن. وهي مجهزة برأس عمل دوار ومتعدد - جدول المحور, السماح بالطحن على زوايا وأسطح مختلفة. يمكن تدوير رأس العمل وميله, تمكين طحن الأشكال المعقدة مثل الأسطح المدببة, المواضيع, والتروس. يمكن أيضًا استخدام المطاحن العالمية لكل من الطحن الخارجي والداخلي, جعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

في الأداة وتموت - صنع الصناعة, آلات الطحن العالمية لا غنى عنها. يتم استخدامها لطحن الأشكال المعقدة للموت, اللكمات, وأدوات القطع. على سبيل المثال, غالبًا ما تكون الأشكال المعقدة لقوالب الحقن للأجزاء البلاستيكية باستخدام المطاحن العالمية لضمان ارتفاع - أسطح العفن الجودة وإنتاج الأجزاء الدقيقة. في تصنيع التروس, يمكن استخدام المطاحن العالمية لطحن أسنان التروس إلى الملف الشخصي المطلوب, ضمان التنقل السلس ونقل الطاقة الفعال.

تم تصميم آلات طحن الدقة لتحقيق مستويات عالية للغاية من الدقة والتشطيب السطحي. هذه الآلات مجهزة بأنظمة تحكم متقدمة, مثل الكمبيوتر - السيطرة العددية (CNC), للتحكم بدقة في حركة عجلة الطحن وقطعة العمل. غالبًا ما تكون عجلات الطحن المستخدمة في المطاحن الدقيقة عالية - الجودة والمصممة خصيصًا لتوفير إزالة مواد ثابتة ودقيقة. تتضمن المطاحن الدقيقة أيضًا الاهتزاز - آليات التخميد وعالية - محامل الدقة لتقليل أي حركة غير مرغوب فيها يمكن أن تؤثر على دقة الطحن.

تستخدم آلات طحن الدقة على نطاق واسع في الصناعات حيث تكون التحملات الضيقة حاسمة, مثل أشباه الموصلات, بصري, والصناعات الطبية. في صناعة أشباه الموصلات, يتم استخدامها لطحن رقائق أشباه الموصلات بسمك دقيق مع نانومتر - دقة المستوى. هذا ضروري لإنتاج الدوائر المتكاملة وأجهزة أشباه الموصلات الأخرى. في الصناعة البصرية, يتم استخدام مطاحن الدقة لتشكيل وإنهاء العدسات والمرايا البصرية. الأسطح الناعمة والدقيقة المنتجة هي أمر بالغ الأهمية - الأداء البصري الجودة. في الصناعة الطبية, يتم استخدام طحن الدقة لتصنيع المكونات للزرع الطبي, ضمان ملاءمة مثالية وتوافق حيوي.

عند تحديد مصادر آلة الطحن, أولاً, حدد بوضوح احتياجاتك. فكر في نوع العمل الذي ستقوم به. إذا كنت تعمل بشكل رئيسي على الأسطح المسطحة, ستكون آلة طحن السطح مناسبة. لكن, إذا كنت بحاجة إلى طحن المكونات الأسطوانية, آلة الطحن الأسطوانية هي الطريق للذهاب. للأشكال المعقدة, آلة الطحن العالمية هي خيار أفضل, وللقيام العالي - العمل الدقيق, آلة طحن الدقة ضرورية. حساب الدقة المطلوبة. إذا كنت في صناعة مثل الفضاء أو الطبي, حيث التحمل الضيق أمر حاسم, ستحتاج إلى آلة ذات ارتفاع - قدرات الدقة.

الميزانية مهمة أيضا. آلات طحن الدقة, خاصة أولئك الذين لديهم عناصر تحكم CNC متقدمة, يمكن أن تكون مكلفة للغاية. ولكن للحصول على طلبات أقل تطلبا, المزيد من التكلفة - خيارات فعالة متوفرة. لا تنسى العوامل الطويلة - مصطلح تكاليف التشغيل, بما في ذلك تكلفة طحن عجلات, صيانة, واستهلاك الطاقة. طاقة أكثر - قد يكون للجهاز الفعال تكلفة أعلى مقدماً ولكن يمكن أن يوفر لك المال على المدى الطويل.

بحث مختلف الشركات المصنعة والموردين كاملاً. ابحث عن الشركات ذات السمعة الجيدة في هذه الصناعة, مراجعات العملاء الإيجابية, ومجموعة واسعة من عروض المنتجات. يجب أن يكون المورد الموثوق قادرًا على تقديم الدعم الفني, مثل المساعدة في اختيار الجهاز المناسب لتطبيقك, نصيحة بشأن التثبيت والصيانة, والتسليم الفوري لقطع الغيار. تحقق من شروط الضمان التي يقدمها المورد. يمكن أن تمنحك فترة الضمان الأطول راحة البال وتشير إلى ثقة الشركة المصنعة في جودة منتجاتها.

يعتمد اختيار عجلة الطحن على عدة عوامل. أولاً, النظر في مادة الشغل. للمواد اللينة مثل الألومنيوم, عجلة مع رابطة أكثر ليونة وحصباء خشن مناسبة. للمواد الصلبة مثل الصلب المتصلب, هناك حاجة إلى عجلة ذات رابطة أصعب وحصباء أدق. نوع عملية الطحن يهم أيضًا. للطحن الخشن لإزالة كمية كبيرة من المواد بسرعة, خشن - عجلة الحصباء مناسبة. لإنهاء السطح الأملس وتحقيقه, أدق - يجب استخدام عجلة الحصباء. بالإضافة إلى ذلك, النظر في سرعة آلة الطحن. أعلى - قد تتطلب آلات السرعة عجلات ذات رابطة أقوى لمنع العجلة من التفكك.

تشمل المشكلات الشائعة اختلال العجلات, والتي يمكن أن تسبب الاهتزازات وضعف السطح. لإصلاح هذا, يجب موازنة العجلة باستخدام موازن العجلة. ارتداء العجلات قضية أخرى, مما يؤدي إلى طحن غير متناسق. بانتظام ارتداء العجلة, باستخدام خزان الماس, يمكن استعادة قدرتها على القطع. ارتفاع درجة الحرارة, خاصة عند طحن المواد الصلبة لفترات طويلة, يمكن حلها باستخدام سائل التبريد المناسب, ضمان تهوية جيدة حول الجهاز, وتقليل حمل الطحن إذا لزم الأمر. إذا كانت الجهاز تنتج ضوضاء مفرطة, قد يكون ذلك بسبب مكونات فضفاضة أو مغزل غير متنوع. يمكن أن يحل فحص جميع البراغي وتشديدها وضبط محاذاة المغزل هذه المشكلة.

يمكن استخدام العديد من آلات الطحن لكل من الطحن الرطب والجاف, لكن ذلك يعتمد على نوع الجهاز والتطبيق. بعض الآلات, مثل أنواع معينة من المطاحن السطحية والطاحن الأسطواني, يمكن تكوينها للطحن الرطب. غالبًا ما يتم استخدام الطحن الرطب عندما تكون المادة الأرضية عرضة لتوليد الغبار, والتي يمكن أن تكون خطرًا صحيًا أو تسبب مشاكل في بيئة العمل. في الطحن الرطب, سائل, عادة الماء أو سائل طحن خاص, يضاف إلى عملية الطحن. هذا يساعد على تبريد قطعة العمل وعجلة الطحن, يقلل من الغبار, ويمكن أيضا تحسين الانتهاء من السطح. لكن, لبعض المواد الحساسة للمياه أو غيرها من السوائل, الطحن الجاف هو الخيار الوحيد. الطحن الجاف أبسط من حيث الإعداد لأنه لا يتطلب نظام توصيل سائل, ولكن قد يتطلب غبار إضافي - جمع معدات للحفاظ على بيئة عمل نظيفة.