ما هي 4 أنواع الحفر?

ربما يكون الحفر الملتوي هو النوع الأكثر شيوعًا والمعترف به على نطاق واسع من الحفر. أنه ينطوي على استخدام بت تويست الحفر, الذي لديه تصميم فلوت حلزوني. عندما تدور بتات الحفر, لا تساعد المزامير فقط في إزالة رقائق القطع من الفتحة ولكن أيضًا توجيه بتات الحفر إلى المادة.

تتفاعل حواف القطع على طرف تدريبات تويست مع مادة الشغل. كما تدور بت, هذه الحواف قص قطعًا صغيرة من المادة, خلق حفرة. تحدد زاوية اللولب من المزامير مدى كفاءة إجلاء الرقائق. زاوية حلزونية أكبر مناسبة للمواد الأكثر ليونة مثل الخشب, لأنه يسمح بإزالة رقاقة أسرع. للحصول على مواد أصعب مثل المعدن, يفضل زاوية الحلزون الأصغر لتوفير مزيد من الاستقرار وأداء أفضل لقطع.

يتم استخدام الحفر الملتوي في العديد من التطبيقات. في العمل المعدني, يتم استخدامه لإنشاء ثقوب للمسامير, مسامير, وغيرها من السحابات في أجزاء الآلات, مكونات السيارات, والصلب الهيكلي. في الأعمال الخشبية, من الضروري للمهام مثل الانضمام إلى القطع الخشبية معًا, تثبيت الأجهزة, وإنشاء عناصر زخرفية. كما أنه يستخدم عادة في تصنيع البلاستيك, تصنيع الإلكترونيات لإنشاء ثقوب في لوحات الدوائر, وحتى في بعض جوانب صنع المجوهرات لإنشاء ثقوب صغيرة في إعدادات المعادن أو الأحجار الكريمة.

التقييم عبارة عن عملية ثانوية يتم تنفيذها عادة بعد حفر فتحة أولية. الغرض من الانتكاس هو تحسين الدقة, الانتهاء من السطح, والتسامح الأبعاد للثقب.

ريمير, التي لديها حواف قطع متعددة, يتم إدخاله في ما قبل - حفرة حفر. كما يدور Reamer, تزيل حواف القطع هذه كمية صغيرة من المواد من السطح الداخلي للفتحة. يمكن أن يكون reamers إما اليد - عقد أو مستخدم في آلة. غالبا - حجم, العمل الدقيق حيث يمكن للمشغل أن يشعر بالمقاومة وضبط الضغط وفقًا لذلك. آلة - يتم استخدام reamers المثبتة في بيئات الإنتاج من أجل ارتفاع - الحجم والنتائج الأكثر اتساقا.

يعد التقييم أمرًا بالغ الأهمية في الصناعات التي يلزم التحمل الضيق. في صناعة السيارات, غالبًا ما تحتاج مكونات المحرك مثل رؤوس الأسطوانات والأعمدة المرفوعة, الصمامات, وأجزاء أخرى. في تصنيع الفضاء, يتم استخدام التقييم لإنشاء ثقوب في مكونات الطائرات التي يجب أن تلبي معايير جودة وسلامة صارمة. كما أنه يستخدم في إنتاج الأسطوانات الهيدروليكية والهدية, حيث يكون التجويف السلس والبدقة ضروريًا للعمل المناسب.

مملة هي عملية توسيع حفرة موجودة. يمكن استخدامه لتصحيح محاذاة الفتحة, تحقيق قطر أكثر دقة, أو إنشاء حفرة متداولة.

واحد - يتم تثبيت أداة Point Poring على شريط ممل. ثم يتم إدخال الشريط الممل في الفتحة الموجودة, وبينما يدور الشريط, تقوم الأداة الممل بقطع المواد من السطح الداخلي للثقب, زيادة قطرها تدريجيا. يمكن تعديل عمق القطع وسرعة الدوران اعتمادًا على المادة والقطر النهائي المطلوب للثقب. في بعض الحالات, يتم استخدام الآلات الممل, التي يمكن أن توفر عالية - السيطرة الدقيقة على عملية مملة.

ممل شائع الاستخدام في إنتاج كبير - أجزاء الآلات المقياس, مثل BORES في كتل المحرك, حيث تكون أحجام الثقب الدقيقة ضرورية للملاءمة المناسبة للمكونات ووظيفة المكونات. كما أنه يستخدم في تصنيع الأنابيب والأنابيب, حيث يجب تعديل القطر الداخلي بدقة. في صناعة البناء, يمكن استخدام الحمل الممل لتكبير الثقوب في الخرسانة أو البناء لتثبيت المراسي أو التركيبات الكبيرة.

العدادات والمكافحة هما عمليتان حفران مرتبطتان تستخدم لإنشاء ميزات محددة حول الفتحة.

مبدأ العمل: ينطوي العدادات على خلق مخروطي - العطلة على شكل مدخل ثقب. مثقاب عدادات, الذي له شكل مخروطي, يستخدم. كما تدور بت, يقطع المواد لتشكيل العطلة المخروطية. هذا مفيد عند استخدام Flat - مسامير الرأس, لأنه يسمح لرأس المسمار بالجلوس على سطح الشغل.

التطبيقات: غالبًا ما يتم التعداد في مشاريع النجارة الخشبية, كما في صنع الأثاث, حيث يكون المظهر النظيف والانتهاء مطلوب. في العمل المعدني, يتم استخدامه في التطبيقات حيث الشقة - يجب أن تكون مسامير الرأس تدفق - مثبتة على السلامة أو الأسباب الجمالية, كما في تجميع أغطية الآلات أو في بعض أجزاء السيارات.

مبدأ العمل: Counterboring يخلق راحة أسطواني حول حفرة. مثقاب مضاد, التي لها حافة طليعة أسطوانية عند الحافة ومدرب تجريبي في الوسط, يستخدم. يوجه الحفر التجريبي البت إلى الفتحة الموجودة, ثم حافة القطع الأسطوانية ثم تقطع المواد لتشكيل العطلة الأسطوانية. يتم استخدام هذا عند مقبس - يجب تثبيت برغي الرأس أسفل سطح قطعة العمل.

التطبيقات: يستخدم Counterboring عادة في تجميع المكونات الميكانيكية, حيث تدفق - مطلوب المسمار المثبت. كما أنه يستخدم في بناء أنظمة الكهرباء والسباكة, عندما تكون هناك حاجة إلى السحابات المريحة لضمان سطح أملس ومنع التداخل مع المكونات الأخرى.

عند تحديد مصادر المعدات أو الأدوات المتعلقة بهذه الأنواع الأربعة من الحفر, أولاً, حدد بوضوح متطلبات مشروعك. إذا كنت تتعامل بشكل أساسي مع صغير - Scale DIY مشاريع تتضمن تويست الحفر في الخشب أو المواد البلاستيكية الناعمة, تدريبات أساسية محمولة مع مجموعة من الخير - يجب أن تكون بتات الحفر الملتوية الجودة كافية. ابحث عن التدريبات مع إعدادات السرعة المتغيرة, لأن هذا يسمح لك بضبط سرعة الحفر وفقًا للمادة.

لمحلات النجارة المحترفة أو متاجر المعادن التي قد تحتاج إلى أداء تقدي, ممل, أو عمليات الحفر الأكثر تعقيدًا, استثمر في مطبعة الحفر. توفر مكبس الحفر مزيدًا من الاستقرار والدقة. عند اختيار مطبعة الحفر, النظر في عوامل مثل نطاق سرعة المغزل, أقصى عمق حفر, وجودة تشاك. إذا كنت بحاجة إلى إجراء عدادات أو مواجهة بانتظام, تأكد من الحصول على أجزاء الحفر المناسبة لهذه العمليات.

في بيئة صناعية, حيث عالية - يتم إشراك إنتاج الحجم والتسامح الصارم, آلات الحفر الآلية أو CNC (التحكم في الحاسوب العددي) قد تكون أنظمة الحفر ضرورية. يمكن لهذه الآلات إجراء عمليات حفر متعددة, بما في ذلك الأنواع الأربعة المذكورة, بدقة عالية وتكرار. عند اختيار هذه الآلات, انتبه إلى نظام التحكم في الجهاز, خيارات المغزل المتاحة, والقدرة على الاندماج مع عمليات التصنيع الأخرى. أيضًا, النظر في بعد - خدمة المبيعات وتوافر قطع الغيار, نظرًا لأن هذه الآلات أكثر تعقيدًا وقد تتطلب صيانة عرضية. الميزانية دائمًا عاملة, لكن لا تتنازل عن الجودة. أحيانا, إنفاق أكثر قليلاً على مقدمة على موثوقة وعالية - يمكن أن يوفر لك حل حفر الجودة المال على المدى الطويل عن طريق تقليل وقت التوقف وتحسين جودة عملك.

لا, تتطلب أنواع مختلفة من عمليات الحفر أنواعًا مختلفة من أجزاء الحفر. تويست الحفر يستخدم قطع الحفر الملتوية. التقييم يتطلب reamers, وهي مصممة خصيصًا لإنهاء الفتحة وتنعيمها. يتم ممل مع واحد - أدوات ممل نقطة على شريط ممل. العدادات والمكافحة بحاجة إلى أجزاء الحفر المتخصصة الخاصة بها, مثل البتات countersk و bits counterbore. يمكن أن يؤدي استخدام بتات الحفر الخاطئة لعملية إلى نتائج سيئة, الأضرار التي لحقت بها, والضرر المحتمل لقطعة العمل.

تعتمد السرعة الصحيحة على عدة عوامل, بما في ذلك نوع المواد التي يتم حفرها وحجم بتات الحفر. للحفر تويست, على العموم, يمكن حفر مواد أكثر ليونة مثل الخشب بسرعات أعلى, في حين أن المواد الأكثر صعوبة مثل المعدن تتطلب سرعات أقل. عند الانحناء, عادة ما تكون السرعة أقل من سرعة الحفر لضمان الانتهاء السلس. يتم ضبط سرعات ممل بناءً على المادة وعمق القطع. للعدادات ومكافحة, يتم تحديد السرعة أيضًا بواسطة المادة وحجم العطلة التي يتم إنشاؤها. كقاعدة عامة, من الأفضل أن تبدأ بسرعة أقل وزيادةها تدريجياً مع مراقبة عملية الحفر للحصول على علامات على ارتفاع درجة الحرارة أو ضعف أداء القطع.

السلامة ذات أهمية قصوى. دائما ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة, مثل نظارات السلامة لحماية عينيك من الحطام الطيران, قفازات العمل لحماية يديك, وحماية الأذن إذا كانت عملية الحفر صاخبة. تأمين الشغل بحزم لمنعها من التحرك أثناء الحفر. عند استخدام مطبعة الحفر, تأكد من ضبط الجدول بشكل صحيح وتثبيت بتات الحفر بشكل صحيح وتشديدها. لا تلمس قطعة الحفر أو الشغل أثناء تشغيل الجهاز. إذا كنت تستخدم تدريبات محمولة, كن على دراية بالحبل (إذا سلك) لتجنب التعثر. تفقد أدوات الحفر بانتظام لأي علامات على التآكل أو الضرر واستبدالها حسب الحاجة لضمان تشغيل آمن وفعال.