هو طحن نفس CNC?

الطحن هو عملية تصنيع حيث قاطع دوار, مزود بأسنان متعددة, يستخدم لإزالة المواد من قطعة العمل. يتحرك القاطع في اتجاهات مختلفة بالنسبة إلى قطعة العمل الثابتة, السماح بإنشاء مجموعة واسعة من الأشكال والميزات. يمكن استخدام هذه العملية لتشكيل الأسطح المسطحة, قطع الأخاديد, ثقوب الحفر, وإنشاء ملامح ثلاثية الأبعاد معقدة. هناك أنواع مختلفة من عمليات الطحن, مثل طحن الوجه لإنشاء أسطح مسطحة, إنهاء الطحن للتشهير والتحديد, والطحن المحيطي لتصنيع الحواف الخارجية لقطب العمل. على سبيل المثال, في متجر للأعمال الخشبية, يمكن استخدام آلة الطحن لإنشاء حواف زخرفية على الألواح الخشبية, أثناء وجوده في مصنع للمعادن, يمكن استخدامه في أجزاء الماكينة للمحركات أو الآلات.

CNC تعني التحكم العددي للكمبيوتر. إنها تقنية تستخدم مسبقًا - برنامج الكمبيوتر المبرمج للتحكم في حركة أدوات الآلات. يمكن تطبيق CNC على أنواع مختلفة من أدوات الآلات, بما في ذلك آلات الطحن, مخارط, أجهزة التوجيه, والطاحن. بدلاً من المشغل يتحكم يدويًا في حركة أداة القطع أو الشغل, يتبع نظام CNC مجموعة من التعليمات (ز - الرموز و M. - الرموز) للتحكم بدقة في السرعة, موضع, وغيرها من المعلمات من الجهاز. هذا يسمح لعمليات تصنيع دقيقة للغاية وقابلة للتكرار. على سبيل المثال, في أعلى - إنتاج الحجم من المكونات الإلكترونية, CNC - يمكن برمجة آلة الطحن التي يتم التحكم فيها لتوضيح الآلاف من مكونات لوحة الدوائر المتطابقة بدقة متسقة.

كان الطحن اليدوي موجودًا لفترة طويلة. في إعداد الطحن اليدوي, يتحكم المشغل في حركة طاولة آلة الطحن والمغزل باليد - رافعات وعجلات. هذا يتطلب مستوى عال من المهارة والخبرة من المشغل. إنهم بحاجة إلى ضبط معدل التغذية بعناية, سرعة المغزل, وعمق القطع بناءً على معرفتهم بالمواد التي يتم تشكيلها والنتائج المرجوة. على سبيل المثال, عند تصنيع جزء معدني بسيط مع آلة طحن يدوية, قد يقوم المشغل أولاً بتعيين سرعة المغزل وفقًا لصلابة المعدن. ثم, عن طريق قلب اليد - عجلات, كانوا يحركون قطعة العمل تحت القاطع الدوار لإزالة المواد تدريجيا وتشكيل الجزء. الطحن اليدوي مناسب للصغر - إنتاج النطاق, النماذج الأولية, أو عندما يريد المشغل أن يكون مباشرًا, اليدين - على السيطرة على عملية الآلات. لكن, يمكن أن يكون الوقت - الاستهلاك وأقل دقة مقارنة مع CNC - الطحن المتحكم فيه, خاصة بالنسبة للأشكال المعقدة.

عندما يتم تجهيز آلات الطحن بأنظمة CNC, أنها تقدم عدة مزايا.

CNC - يمكن لآلات الطحن التي يتم التحكم فيها تحقيق دقة عالية للغاية. الكمبيوتر - تضمن الحركة التي يتم التحكم فيها للمحاور أن تتبع أداة القطع المسار المبرمج بدرجة عالية من الدقة. على سبيل المثال, في صناعة الطيران, حيث يجب تشكيل المكونات لتحمل ضيقة, يمكن لآلات طحن CNC إنتاج أجزاء ذات التحملات الصغيرة التي تبلغ ± 0.001 بوصة. علاوة على ذلك, بمجرد إنشاء البرنامج, يمكن تكراره إلى أجل غير مسمى, ضمان جودة ثابتة في الإنتاج الضخم. هذا أمر بالغ الأهمية للصناعات التي تعتمد على الأجزاء القابلة للتبديل, مثل صناعات السيارات والإلكترونيات.

يمكن لآلات طحن CNC التعامل مع الأشكال ثلاثية الأبعاد المعقدة التي سيكون من المستحيل تقريبًا أو من الصعب للغاية إنشاءها باستخدام الطحن اليدوي. من خلال متعددة - التحكم في المحور (تتراوح من 3 - محور ل 5 - المحور أو أكثر في الآلات المتقدمة), يمكن أن يتحرك القاطع في اتجاهات متعددة في وقت واحد. هذا يسمح بضبط الأجزاء المعقدة مثل شفرات التوربينات في المحركات النفاثة, التي لها أشكال الجنيح المعقدة. يحسب نظام CNC بدقة حركة القاطع لمتابعة المعالم المعقدة, التأكد من أن الجزء الأخير يلبي مواصفات التصميم الدقيقة.

CNC - تعتبر آلات الطحن التي يتم التحكم فيها بشكل عام أكثر إنتاجية من نظرائها اليدويين. يمكنهم العمل بسرعات أعلى ومعدلات التغذية, والأداة الآلية - تغيير الأنظمة (إذا تم تجهيزه) تقليل الوقت الذي تقضيه على الأداة تغييرات. في بيئة الإنتاج, يمكن تشغيل آلة طحن CNC بشكل مستمر لفترات طويلة, بعد الإرشادات المبرمجة دون الحاجة إلى تدخل مستمر للمشغل. على سبيل المثال, في حالة كبيرة - مصنع تصنيع النطاق المنتجة للمكونات المعدنية, يمكن لآلة طحن CNC إكمال مجموعة من الأجزاء في جزء صغير من الوقت الذي يستغرقه آلة طحن يدوية, زيادة كبيرة في الإخراج.

في صناعة التصنيع, كل من الطحن و CNC - تستخدم الطحن المتحكم فيه على نطاق واسع. في إنتاج الأجزاء الميكانيكية, مثل التروس, مهاوي, والأقواس, تعتبر عمليات الطحن ضرورية لإنشاء الأشكال والميزات المطلوبة. CNC - الطحن المتحكم فيه مفيد بشكل خاص للارتفاع - إنتاج الحجم من هذه الأجزاء, ضمان جودة ودقة متسقة. على سبيل المثال, في مصنع السيارات, CNC - يتم استخدام آلات الطحن التي يتم التحكم فيها في كتل محرك الماكينة, رؤوس الأسطوانة, ومكونات الإرسال. يجب إنتاج هذه الأجزاء بكميات كبيرة مع التحمل الضيق لضمان عمل السيارة السليم. الطحن اليدوي, على الجانب الآخر, قد لا يزال يستخدم للصغر - مقياس الإنتاج أو العرف - تم صنع الأجزاء التي قد لا تكون فيها تكلفة إنشاء برنامج CNC مبررًا.

النماذج الأولية هي مجال آخر يجد كلتا الطريقتين استخدامه. يمكن أن يكون الطحن اليدوي سريعًا وتكلفة - طريقة فعالة لإنشاء نموذج أولي واحد أو عدد صغير من النماذج الأولية. يمكن للمهندس أو المصمم استخدام آلة طحن يدوية لتشكيل جزء من كتلة من المواد بسرعة, إجراء تعديلات حسب الحاجة. لكن, للحصول على نماذج أولية أكثر تعقيدًا تتطلب دقة عالية وتكرار متعددة, CNC - غالبًا ما يتم تفضيل الطحن المتحكم فيه. تتيح القدرة على برمجة الجهاز لإنشاء أشكال معقدة بدقة ومتكررة إنتاج النماذج الأولية الفعالة التي تشبه المنتج النهائي عن كثب. في تطوير منتجات إلكترونيات المستهلك الجديدة, على سبيل المثال, CNC - يمكن استخدام الطحن المتحكم فيه لإنشاء أغلفة أولية ومكونات داخلية للاختبار والتقييم.

عند اتخاذ قرار بين الطحن (دليل أو CNC - تسيطر عليها) لمشروعك, الخطوة الأولى هي تحديد متطلباتك بوضوح. إذا كنت تعمل على صغير - مقياس المشروع بأشكال بسيطة وميزانيات ضيقة, يمكن أن يكون الطحن اليدوي خيارًا قابلاً للتطبيق. يسمح باليدين - على السيطرة, والاستثمار الأولي في آلة الطحن اليدوية أقل عمومًا. لكن, كن على علم بأنها قد تتطلب المزيد من مهارة المشغل والوقت لكل جزء.

للمشاريع التي تتطلب دقة عالية, الأشكال المعقدة, أو عالية - إنتاج الحجم, CNC - الطحن الخاضع للرقابة هو السبيل للذهاب. عند الحصول على آلة طحن CNC, ابحث عن نموذج يتمتع بسمعة طيبة للدقة والموثوقية. النظر في عدد المحاور التي تحتاجها; لمعظم التطبيقات العامة, أ 3 - قد تكون آلة المحور كافية, ولكن إذا كنت تتوقع تصنيع الأشكال ثلاثية الأبعاد, أ 5 - يمكن أن توفر آلة المحور مرونة أكبر. أيضًا, انتبه لسرعة مغزل الماكينة, قوة, ومساحة العمل المتاحة, نظرًا لأن هذه العوامل ستؤثر على أدائها وأنواع الأجزاء التي يمكنه التعامل معها.

لا تنسى أن تعامل في تكلفة البرمجة والصيانة. تتطلب آلات CNC من المبرمجين المهرة إنشاء G الضروري - برامج الكود. قد تحتاج إلى الاستثمار في تدريب موظفيك أو الاستعانة بمصادر خارجية لعمل البرمجة. بالإضافة إلى ذلك, الصيانة المنتظمة أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الجهاز في حالة مثالية. ابحث عن جهاز يحتوي على شبكة دعم جيدة وقطع غيار متاحة بسهولة لتقليل وقت التوقف.

نعم, من الممكن تحويل آلة الطحن اليدوية إلى CNC - تسيطر عليها واحدة. هناك شركات متخصصة في توفير مجموعات تحويل CNC. تتضمن هذه المجموعات عادة المحركات, محركات الأقراص, نظام التحكم, والبرامج. لكن, يمكن أن تكون عملية التحويل معقدة وتتطلب بعض المعرفة الفنية. تحتاج إلى التأكد من أن المكونات الميكانيكية لآلة الطحن اليدوية في حالة جيدة ويمكن أن تتعامل مع القوى والسرعات المرتبطة بتشغيل CNC. أيضًا, تكلفة التحويل, بما في ذلك المجموعة والعمل للتركيب والمعايرة, يجب النظر بعناية. في بعض الحالات, اعتمادًا على عمر آلة الطحن اليدوية, قد تكون أكثر تكلفة - فعالة لشراء CNC جديد - آلة الطحن التي تسيطر عليها.

CNC - يمكن لآلات الطحن التي يتم التحكم فيها العمل مع مجموعة واسعة من المواد. المعادن مثل الألومنيوم, فُولاَذ, الفولاذ المقاوم للصدأ, ويتم طحن النحاس عادة. للمعادن الأكثر ليونة مثل الألومنيوم, عالي - يمكن تحقيق طحن السرعة بمعدلات تغذية مرتفعة نسبيًا وسرعات مغزل, مما أدى إلى إزالة المواد الفعالة. تتطلب المعادن الأصعب مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أدوات القطع القوية, مثل كربيد - طواحين نهاية مائلة, واختيار دقيق لمعلمات القطع لمنع ارتداء الأدوات. غير - المعادن مثل البلاستيك, خشب, ويمكن أيضًا طحن المركبات. عند طحن البلاستيك, يجب اتخاذ اعتبارات خاصة لتجنب ذوبان المواد أو تشوهها, في كثير من الأحيان باستخدام سرعات القطع المنخفضة وطرق التبريد المناسبة. طحن الخشب أمر شائع في صناعات الأثاث والأشجار الخشبية, حيث CNC - يمكن استخدام آلات الطحن المتحكم فيها لإنشاء أشكال وملامح معقدة.

برمجة CNC - تتضمن آلة الطحن المتحكم فيها كتابة مجموعة من التعليمات (ز - الرموز و M. - الرموز) التي تخبر الجهاز بكيفية نقل أداة القطع وأداء العمليات المختلفة. هناك طريقتان رئيسيتان لبرمجة آلة طحن CNC. واحد من خلال البرمجة اليدوية, حيث يكتب المبرمج الكود مباشرة, باستخدام محرر نص. هذا يتطلب فهم جيد ل - الرموز, م - الرموز, والقدرات المحددة للجهاز. الطريقة الأخرى هي من خلال الكمبيوتر - بمساعدة التصنيع (كام) برمجة. يتيح برنامج CAM للمبرمج إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء ثم ينشئ G - الكود تلقائيا. يأخذ البرنامج في الاعتبار عوامل مثل المواد, أداة القطع, وعمليات الآلات التي سيتم تنفيذها. هذه الطريقة هي بشكل عام أكثر المستخدم - ودية وفعالة, خاصة بالنسبة للأجزاء المعقدة, لكنه يتطلب شراء وتعلم برنامج CAM.