ما هي المطاحن المستخدمة ل?

واحدة من أكثر الاستخدامات الأساسية للمطحنة هي إنشاء أسطح مسطحة. يتم تحقيق ذلك من خلال عملية تسمى طحن الوجه, حيث يتم الاتصال بقاطع دوارة مع أسنان متعددة. طحن الوجه ضروري في مختلف الصناعات. في صناعة السيارات, على سبيل المثال, غالبًا ما تتطلب كتل المحرك أسطحًا مسطحة للتزاوج للختم والتجميع المناسبين. يمكن لآلة الطحن أن الآلة على وجه التحديد هذه الأسطح إلى التحمل المطلوب, ضمان ملاءمة ضيقة بين المكونات. تتضمن العملية عادة مطحنة الوجه, التي يمكن تعديلها لعمق القطع المختلفة ومعدلات التغذية لتحقيق الانتهاء من السطح المطلوب. وفقا لمعايير الصناعة, بئر - الوجه المنفذ - يمكن أن تحقق عملية الطحن خشونة السطح حولها 0.63 - 5ميكرون في شبه - دقة سيناريو الطحن الدقيق, مع دقة الآلات في نطاق IT8 - IT11 لشبه - الدقة و IT6 - IT8 للطحن الدقيق.

الطواحين فعالة للغاية في قطع الأخاديد وفتحات من الأشكال والأحجام المختلفة. يمكن أن تكون الفتحات مستقيمة, منحني, أو حتى حلزوني, اعتمادًا على متطلبات التصميم. في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور), يتم استخدام آلات الطحن لإنشاء فتحات ضيقة لوضع المكون والتوصيلات الكهربائية. طواحين نهاية, وهي نوع شائع من أداة القطع في الطحن, تستخدم لهذا الغرض. يمكن توجيهها على طول مسار مبرمج (في حالة مصانع CNC) أو يتم التحكم يدويًا لقطع الفتحات بدقة. على سبيل المثال, في إنتاج الأجزاء الميكانيكية, المفاتيح - وهي فتحات ضيقة تسمح بمفتاح لتناسب عزم الدوران ونقله بين العمود ومحور - غالبًا ما يتم طحنها. يمكن التحكم في عرض وعمق Keyway بدقة عن طريق اختيار النهاية المناسبة - قطر المطحنة ووضع معلمات القطع بشكل صحيح. على العموم, يمكن أن تكون دقة الأخدود وقطع الفتحات على بعد بضعة آلاف من البوصة, اعتمادًا على قدرات الجهاز ومهارة المشغل.

ربما تكون واحدة من أبرز القدرات في آلات الطحن هي قدرتها على إنشاء أشكال وعالقة ثلاثية الأبعاد معقدة. هذا مهم بشكل خاص في الصناعات مثل الفضاء, حيث غالبًا ما يكون للمكونات هندسة معقدة. شفرات التوربينات, على سبيل المثال, هي مكونات مهمة في المحركات النفاثة. تحتوي هذه الشفرات على أشكال معقدة من الهواء المصممة لتحسين تدفق الهواء وزيادة كفاءة المحرك. آلات الطحن, وخاصة متعددة - محور مصانع CNC, يمكن أن آلات هذه الأشكال بدقة. يمكن أن يتحرك القاطع في اتجاهات متعددة - عادة ما تكون ثلاث إلى خمس محاور - السماح بإنشاء ملامح مفصلة ودقيقة للغاية. في القالب - صنع الصناعة, قوالب معقدة للحقن البلاستيكي أو الموت - يتم إنتاج الصب أيضًا باستخدام آلات الطحن. تضمن القدرة على مصنع الأشكال المعقدة أن المنتجات النهائية, مثل الأجزاء البلاستيكية أو المسبوكات المعدنية, لديك الشكل والوظائف المطلوبة.

بينما ترتبط المخارط عادة بقطع الخيط, يمكن أيضًا استخدام المطاحن لطحن الخيوط, وفي بعض الحالات, تقديم مزايا مميزة. طحن الخيط هو عملية إنشاء مؤشرات ترابط المسمار على قطعة عمل باستخدام قاطع الطحن. هذه الطريقة مفيدة عند التعامل مع المواد الصلبة أو عند ارتفاع - مطلوب إنهاء موضوع الجودة. على سبيل المثال, في صناعة النفط والغاز, حيث تحتاج الأنابيب والتجهيزات إلى وجود مؤشرات ترابط دقيقة لضمان تسرب - اتصال دليل, يمكن استخدام طحن الموضوع. تتضمن العملية برمجة آلة الطحن لتحريك القاطع في مسار حلزوني حول قطعة العمل, إنشاء الموضوع. يسمح طحن الخيوط أيضًا بمزيد من المرونة حيث يمكن استخدامها لإنشاء مؤشرات ترابط من مختلف الملاعب والأحجام بسهولة أكبر مقارنة بطرق الخيوط التقليدية. بالإضافة إلى ذلك, غالبًا ما تكون حياة القاطع في طحن الخيوط أطول من عازبة واحدة - أدوات خيوط النقطة المستخدمة على المخارط, خاصة عند العمل مع الصعب - ل - مواد الآلة.

التروس هي مكونات أساسية في العديد من الأنظمة الميكانيكية, من عمليات نقل السيارات إلى الآلات الصناعية. تلعب آلات الطحن دورًا مهمًا في تصنيع العتاد. هناك طرق مختلفة لطحن العتاد, مثل استخدام نموذج - عملية قطع مع ترس - قاطع على شكل. في هذه الطريقة, تم تصميم شكل القاطع لمطابقة ملف تعريف الأسنان للعتاد. طريقة أخرى هي طريقة التوليد, حيث يتحرك القاطع وشغل العمل بطريقة منسقة لتوليد أسنان التروس. على سبيل المثال, في صغيرة - متجر إنتاج العتاد المقياس, يمكن استخدام آلة الطحن لإنشاء مخصص - الحجم التروس. دقة طحن التروس لها أهمية قصوى, حتى أن الانحراف البسيط في صورة الأسنان يمكن أن يؤدي إلى ضوضاء, اهتزاز, وتقليل الكفاءة في نظام التروس. يمكن أن تحقق تقنيات الطحن الحديثة العتاد - دقة الأسنان التي تلبي أو تتجاوز معايير الصناعة, ضمان التشغيل السلس والفعال للأنظمة الميكانيكية.

عند النظر في استخدام المطاحن لعملياتك, من الضروري أولاً تقييم احتياجاتك المحددة. إذا كنت منخرطًا بشكل أساسي في إنشاء أسطح مسطحة, آلة طحن أساسية مع جيد - وجه الجودة - يجب أن يكفي قاطع الطحن. لكن, إذا كان عملك يتطلب أشكالًا معقدة أو متعددة - حركات المحور, الاستثمار في آلة طحن CNC مع ما لا يقل عن ثلاثة إلى خمسة محاور.

جودة المطحنة غير - قابل للتفاوض. ابحث عن آلات ذات إطار جامد لتقليل الاهتزازات أثناء التشغيل, لأن الاهتزازات يمكن أن تؤدي إلى تخفيضات غير دقيقة ونهاية سوء السطح. يجب أن تكون مغزل المصنع قادرًا على التعامل مع السرعات والأحمال المطلوبة لعملياتك النموذجية. بالإضافة إلى ذلك, النظر في توفر قطع الغيار والدعم الفني. آلة من بئر - سيكون من الأسهل في الحفاظ على الشركة المصنعة المنشأة مع شبكة خدمة عالمية ومواصلة تشغيلها بسلاسة.

التكلفة هي أيضا عامل مهم. بينما توفر مصانع CNC دقة وأتمتة أعلى, يأتون بسعر أعلى. للصغار - عمليات التوسيع أو تلك الموجودة في ميزانية ضيقة, قد تكون آلة الطحن اليدوية تكلفة أكثر - خيار فعال, شريطة أن يكون المشغلون لديك المهارات اللازمة. لكن, لارتفاع - إنتاج الحجم أو الوظائف المعقدة, طويل - فوائد مصطلح مصنع CNC, مثل زيادة الإنتاجية وخفض تكاليف العمالة, غالبًا ما يفوق الاستثمار الأولي. حساب التكلفة الإجمالية للملكية, بما في ذلك الصيانة, الأدوات, واستهلاك الطاقة, لاتخاذ قرار مستنير يتوافق مع أهداف عملك.

نعم, يمكن استخدام آلات الطحن لحفر ثقوب. باستخدام بتات الحفر المثبتة في مغزل آلة الطحن, يمكن حفر الثقوب في قطعة العمل. هذا مفيد بشكل خاص عند الحاجة إلى موقع ثقب دقيق. في الحقيقة, تم تجهيز العديد من آلات الطحن بالميزات التي تسمح بتحديد موقع دقيق لبت الحفر, مثل القراءات الرقمية أو أنظمة التحكم في CNC. لكن, مقارنة بآلات الحفر المخصصة, قد يكون لآلات الطحن قيود من حيث الحد الأقصى للعمق وقطر الثقوب التي يمكنهم الحفر. على سبيل المثال, قد تكون آلة الطحن العمودية النموذجية قادرة على حفر ثقوب تصل إلى قطر معين, يقول 25 - 30مم, اعتمادًا على قوة الجهاز والصلابة.

يمكن لآلات الطحن العمل مع مجموعة واسعة من المواد. المعادن مثل الألومنيوم, فُولاَذ, الفولاذ المقاوم للصدأ, ويتم طحن النحاس عادة. للمعادن الأكثر ليونة مثل الألومنيوم, عالي - يمكن تحقيق طحن السرعة بمعدلات تغذية مرتفعة نسبيًا وسرعات مغزل, مما أدى إلى إزالة المواد الفعالة. تتطلب المعادن الأصعب مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أدوات القطع القوية, مثل كربيد - طواحين نهاية مائلة, واختيار دقيق لمعلمات القطع لمنع ارتداء الأدوات. غير - المعادن مثل البلاستيك, خشب, ويمكن أيضًا طحن المركبات. عند طحن البلاستيك, يجب اتخاذ اعتبارات خاصة لتجنب ذوبان المواد أو تشوهها, في كثير من الأحيان باستخدام سرعات القطع المنخفضة وطرق التبريد المناسبة. طحن الخشب أمر شائع في صناعات الأثاث والأشجار الخشبية, حيث يمكن استخدام آلات الطحن لإنشاء أشكال وملامح معقدة.

يعتمد اختيار قاطع الطحن الأيمن على عدة عوامل. أولاً, فكر في المواد التي تقوم بها. على سبيل المثال, قواطع كربيد مناسبة للمعادن الصلبة, بينما عالية - قد تكون قواطع الفولاذ السريعة كافية للمواد الأكثر ليونة مثل الخشب أو البلاستيك. نوع العملية يهم أيضًا. لطحن الوجه, تعتبر مطحنة الوجه ذات الأسنان المتعددة مثالية لإنشاء أسطح مسطحة. يتم استخدام مطاحن النهاية للتقسيم, الكنتور, وعمليات الحفر. يجب أن يتطابق حجم وهندسة القاطع مع أبعاد وتعقيد الجزء الذي تقوم بتصنيته. قد يتم استخدام مطحنة نهاية أصغر لإنشاء فتحات ضيقة, في حين أن مطحنة الوجه أكبر قطرها ستكون مناسبة لطحن الأسطح المسطحة الكبيرة. بالإضافة إلى ذلك, يمكن أن يؤثر عدد الأسنان على القاطع على عملية القطع. توفر قواطع مع المزيد من الأسنان عمومًا تشطيبًا أكثر سلاسة ولكن قد تتطلب المزيد من الطاقة للعمل.