ما هو الكسارة الأسطوانة?

في جوهرها, يعمل الكسارة الأسطوانة على ضغط - مبدأ قائم. إنه يتميز بكرات أسطوانيين تدور نحو بعضها البعض, عادة مع سرعة تفاضلية. هذه السرعة التفاضلية بين البكر لا تعزز فقط كفاءة التكسير ولكنها تساهم أيضًا في تأثير القص على المواد, بالإضافة إلى الضغط الأساسي. حيث يتم تغذية المواد في الفجوة بين البكرات, الدوران المستمر لهذه البكرات يخضع للمواد إلى قوة ضغط متزايدة تدريجيا. هذه القوة تضغط بشكل مطرد وكسر المواد إلى شظايا أصغر. يتم تحديد حجم المنتج النهائي في الغالب من خلال الفجوة القابلة للتعديل بين البكرات. على سبيل المثال, في الحجر الجيري - معالجة المصنع بالهدف لحجم منتج أدق, يمكن للمشغل تقليل فجوة الأسطوانة, مما يؤدي بدوره إلى أصغر - جزيئات الحجر الجيري المغطى بحجم. في بعض النماذج المتقدمة, يمكن التحكم في سرعة البكرات بدقة, السماح بتحكم أكثر دقة في عملية التكسير. يؤدي مبدأ العمل هذا إلى عمل سحق لطيف نسبيًا ولكنه فعال للغاية, جعلها مناسبة للمواد حساسة لطرق التكسير الأكثر عدوانية.

تم تصميم هيكل كسارة الأسطوانة مع وضع الوظيفة والمتانة في الاعتبار. البكران هما المكونات الأساسية, مثبتة على محاور أفقية ويدعمها محامل قوية. هذه المحامل تضمن دوران سلس ومتسق, حتى تحت الأحمال الثقيلة. يمكن أن تختلف خصائص السطح للبكرات بناءً على طبيعة المواد المراد معالجتها. للمواد الصلبة والكاشطة مثل بعض الخامات, قد تكون بكرات مزودة بسطح مسنن أو محكم. يعزز هذا التصميم قدرة الإمساك على بكرات, ضمان سحق المواد بشكل فعال. في المقابل, لمزيد من المواد الحساسة مثل المواد الكيميائية الناعمة أو بعض المنتجات الغذائية, سلس - يتم استخدام بكرات مواجهة لمنع الأضرار المفرطة. يوفر إطار الكسارة الأسطوانة قاعدة مستقرة وصارمة للوحدة بأكملها. تم تصميمه لتحمل القوى الكبيرة الناتجة خلال عملية التكسير, الحفاظ على محاذاة البكرات وضمان أداء ثابت. بالإضافة إلى ذلك, تم تجهيز كسارات الأسطوانة الحديثة بآليات التعديل المتقدمة. يمكن أن تتراوح هذه بين الأنظمة الميكانيكية البسيطة, مثل الحشوات أو الأوتاد, إلى أنظمة هيدروليكية أو هوائية أكثر تطوراً. يقدم الأخير ميزة التحكم الدقيق والمريح على الفجوة الأسطورية, السماح بإجراء تعديلات سريعة لتلبية متطلبات الإنتاج المتغيرة.

سلس - الكسارات لفة, كما يوحي الاسم, لديك سلسة - ظهرت بكرات. هم على ما يرام بشكل خاص - مناسبة للمواد التي تتطلب عمل سحق لطيف وموحد. غالبًا ما يتم استخدام هذه الكسارات في التطبيقات التي يحتاج المنتج إلى حجمها وشكلها الثابت. على سبيل المثال, في إنتاج المكونات الصيدلانية أو المواد الكيميائية الدقيقة, سلس - يمكن استخدام الكساريات لفة لسحق المواد في مسحوق متجانس. بكرات ناعمة تقلل من توليد الغرامات وتمنعها - سحق, ضمان جودة المنتج النهائي.

مسنن - تتميز الكسارات اللفات بكرات مع أسنان أو مسننات على أسطحها. هذا التصميم مثالي للتعامل مع المواد الصعبة والصعبة. الأسنان على البكرات تخترق المواد, توفير عمل سحق أكثر عدوانية. في صناعة التعدين, مسنن - عادةً ما تستخدم الكسارات اللفات لتحطيم أجزاء كبيرة من الفحم أو الخامات المختلفة. الأسنان قبضة بشكل فعال وكسر المواد, تقليلها إلى الحجم المطلوب. كما أنها مفيدة للمواد مع محتوى رطوبة عالية, نظرًا لأن الأسنان تساعد على منع الانسداد وضمان التشغيل المستمر.

مزدوج - الكسارات لفة هي النوع الأكثر شيوعا, يتكون من بكرتين كما هو موضح أعلاه. أنها توفر توازنًا جيدًا بين القدرة السحرية والثقة بالمنتجات. مزدوج - يمكن تكوين كسارات اللفة مع بكرات ناعمة أو مسننة اعتمادًا على التطبيق. في مصنع الإنتاج الإجمالي للبناء, مزدوج - قد يتم استخدام كسارة لفة مع بكرات ناعمة لإنتاج عالية - مجاميع الجودة للخرسانة. على الجانب الآخر, في الفحم - عملية التعدين, مزدوج - يمكن استخدام كسارة لفة مع بكرات مسننة لتكسير كتل الفحم الكبيرة.

أربعة - الكسارات لفة, كما يشير الاسم, لديك أربع بكرات. هم في الأساس مجموعتين من المزدوجة - لفة الكسارات مرتبة في سلسلة. يسمح هذا التكوين باثنين - عملية سحق المرحلة في وحدة واحدة. يمكن للمجموعة الأولى من البكرات إجراء سحق أساسي, تقليل حجم المواد, ويمكن للمجموعة الثانية بعد ذلك تحسين المنتج إلى حجم أصغر. أربعة - غالبًا ما يتم استخدام الكساريات في التطبيقات التي يرتفع فيها - مطلوب درجة الحد من الحجم, كما في إنتاج سوبر - المساحيق الجميلة لعمليات صناعية معينة.

في قطاع تعدين الفحم, تلعب الكسارات الأسطوانة دورًا حاسمًا. عندما يتم استخراج الفحم الخام من المناجم, غالبًا ما يحتوي على كتل كبيرة تحتاج إلى تقليل حجمها لمزيد من المعالجة. كسارات الأسطوانة على ما يرام - مجهز للتعامل مع هذه المهمة بسبب الطبيعة الناعمة نسبيا والفحم. يمكنهم تحطيم الفحم إلى قطع أصغر, تحسين خصائص التدفق خلال خطوات المعالجة اللاحقة, كما هو الحال في نباتات غسل الفحم. علاوة على ذلك, الكسارات الأسطوانة فعالة في تقليل توليد الغرامات, وهو أمر مهم لأن الغرامات المفرطة يمكن أن تؤدي إلى قضايا مثل تلوث الغبار وتقليل جودة الفحم. على سبيل المثال, في حالة كبيرة - مقياس منجم الفحم تحت الأرض, مزدوج - قد يتم استخدام الكسارة اللفة مع بكرات ناعمة لتحطيم الجري - ل - فحم الألغام في حجم أكثر قابلية للإدارة للنقل إلى السطح ومزيد من المعالجة.

كما تستخدم كسارات الأسطوانة على نطاق واسع في معالجة خام المعادن, عادةً للسحق الثانوي أو العالي. بعد السحق الأولي الأولي باستخدام الكسارات الأكثر قوة مثل كسارات الفك, يتم استخدام كسارات الأسطوانة لتقليل حجم ما قبل - المواد المسحوقة. إنها مفيدة بشكل خاص لمعالجة الخامات التي ليست صعبة للغاية ولكنها تتطلب عملية سحق أكثر تحكمًا وموحدة. على سبيل المثال, في معالجة خام البوكسيت, الذي يستخدم في إنتاج الألومنيوم, يمكن للكسارات الأسطوانة تحطيم الخام إلى حجم مناسب لعمليات الطحن والاستخراج اللاحقة. تتيح الفجوة القابلة للتعديل بين البكرات التحكم الدقيق في حجم المنتج, التأكد من أن جزيئات الخام تفي بالمتطلبات المحددة للمرحلة التالية من المعالجة. بالإضافة إلى ذلك, يمكن للكسارات الأسطوانة التعامل مع الخامات بدرجة معينة من محتوى الرطوبة, وهو أمر شائع في العديد من عمليات التعدين.

في صناعة البناء, الطلب على ارتفاع - مجاميري الجودة لا تتوافق. يتم استخدام كسارات الأسطوانة لإنتاج مجاميع من مواد خام مختلفة مثل الحجر الجيري, الجرانيت, والبازلت. يمكنهم سحق هذه المواد بكفاءة في نطاقات الحجم المطلوب للاستخدام في الإنتاج الخرساني, تصنيع الإسفلت, وبناء الطرق. في مصنع تجميع ملموس, يمكن أن تنتج كسارات الأسطوانة مجاميع مع توزيع موحد للحجم. هذا ضروري لضمان قوة وقابلية التشغيل للخرسانة. المكعب - تساهم الجزيئات ذات الشكل الذي تنتجه الكسارات الأسطوانة في التشابك بشكل أفضل في المصفوفة الخرسانية, مما يؤدي إلى هياكل خرسانية أقوى وأكثر متانة. في بناء الطرق, يتم استخدام المجاميع التي تنتجها الكسارات الأسطوانة كطبقات أساسية وفي مخاليط الإسفلت, توفير الاستقرار والتحميل اللازم - القدرة على تحمل.

مع التركيز المتزايد على ممارسات البناء المستدامة, يتم استخدام كسارات الأسطوانة بشكل متزايد لإعادة تدوير البناء والهدم (ج&د) يضيع. ج&تتكون النفايات D من مواد مثل الخرسانة, الطوب, والبناء. يمكن للكسارات الأسطوانة تحطيم هذه المواد إلى مجاميع قابلة لإعادة الاستخدام. على سبيل المثال, عندما يتم هدم مبنى قديم, يمكن تغذية الحطام الخرساني في كسارة أسطوانية. يقلل الكسارة من القطع الخرسانية إلى قطع أصغر, التي يمكن فحصها وفرزها بعد ذلك. يمكن استخدام المجاميع المعاد تدويرها في مشاريع البناء الجديدة, كما هو الحال في إنتاج الخرسانة الجديدة أو كبديل للمجاميع الطبيعية في الطريق الفرعي - قواعد. هذا لا يساعد فقط في تقليل التأثير البيئي لـ C.&د النفايات ولكن أيضا يوفر التكلفة - بديل فعال لاستخدام المجاميع البكر.

في نباتات توليد الطاقة, خاصة تلك التي تستخدم الفحم كمصدر للوقود, يتم استخدام كسارات الأسطوانة لإعداد الفحم للاحتراق. يجب سحق الفحم بحجم محدد لضمان احتراق فعال في الغلايات. يمكن للكسارات الأسطورية التحكم بدقة في حجم جزيئات الفحم, تحسين عملية الاحتراق وتحسين الكفاءة الكلية لمحطة توليد الطاقة. في الفحم - محطة توليد الكهرباء, واحد - قد يتم استخدام كسارة اللفة لتحطيم كتل الفحم الكبيرة إلى قطع أصغر يمكن نقلها بسهولة وتغذيتها في الطحلب لمزيد من الطحن. تعد قدرة الكسارات الأسطوانة على التعامل مع خلاصات الفحم الرطبة واللزجة أيضًا ميزة في توليد الطاقة, نظرًا لأن الفحم غالباً ما يكون لديه بعض محتوى الرطوبة عند وصوله إلى محطة توليد الكهرباء.

في الصناعة الكيميائية, يتم استخدام الكسارات الأسطوانة لمعالجة مجموعة واسعة من المواد الخام. يمكن استخدامها لسحق المواد مثل الملح, جبس, وبعض المواد الكيميائية إلى الحجم المناسب لمزيد من التفاعلات الكيميائية أو المعالجة. في إنتاج الأسمدة, يمكن استخدام كسارات الأسطوانة لسحق المواد الخام مثل صخور الفوسفات أو خامات البوتاس في جزيئات أصغر. يمكن بعد ذلك معالجة هذه الجسيمات الأصغر بسهولة وتفاعلها مع مواد كيميائية أخرى لإنتاج منتج الأسمدة النهائية. يساعد الإجراء المكسور المسيطر على كسارات الأسطوانة في ضمان حدوث التفاعلات الكيميائية بشكل أكثر كفاءة من خلال توفير توزيع ثابت لحجم الجسيمات.

عرض BBJump: كعامل مصادر, عندما يبحث العملاء في كسارات الأسطوانة, من الضروري أولاً فهم موادهم المحددة - احتياجات المعالجة. إذا كانت المواد ناعمة إلى متوسطة - من الصعب وتتطلب عملية سحق لطيفة ولكنها دقيقة, كسارة الأسطوانة هي خيار ممتاز. عند اختيار كسارة الأسطوانة, يجب على العملاء الانتباه إلى سمعة الشركة المصنعة. ستستخدم الشركة المصنعة الموثوقة عالية - مواد عالية الجودة للبكرات والمكونات الرئيسية الأخرى, ضمان طويل - مصطلح المتانة والأداء. يعد توفر قطع الغيار أيضًا عاملًا حاسمًا. في حالة البلى, وهو أمر لا مفر منه في المعدات الصناعية, يمكن الوصول السهل إلى قطع الغيار البديلة إلى تقليل وقت التوقف. بالإضافة إلى ذلك, يجب على العملاء النظر في كفاءة الطاقة في كسارة الأسطوانة. تم تصميم النماذج الحديثة لتكون المزيد من الطاقة - فعال, والتي يمكن أن تؤدي إلى وفورات كبيرة في التكاليف مع مرور الوقت. إذا كان التطبيق يتطلب توزيعًا معينًا لحجم المنتج, يجب على العملاء التأكد.

الكسارات الأسطوانة عمومًا أكثر ملاءمة للنعومة إلى المتوسطة - مواد صلبة. بينما بعض المسننة - يمكن أن تتعامل الكساريات لفة مواد صلبة نسبيًا, مواد صلبة للغاية مثل الماس - تتم معالجة الخامات المحتوية بشكل أفضل من خلال الكسارات الأكثر قوة مثل كسارات الفك أو الكسارات المخروطية. قوة الضغط العالية للماس - قد يتسبب احتواء الخامات في التآكل المفرط على بكرات كسارة الأسطوانة, تقليل عمرها وكفاءتها. لكن, إذا كان الماس - تحتوي على خامات ما قبل - تمت معالجتها إلى حد ما لتقليل صلابة أو حجمها, قد يتم النظر في كسارة الأسطوانة لسحق ثانوي أو ثانوي في بعض الحالات.

تختلف السعة الإنتاجية لسحق الأسطوانة اعتمادًا على حجمها, يكتب, والمواد التي تتم معالجتها. عمومًا, بالمقارنة مع كبيرة - مقياس الفك كسارات أو كسارات مخروط, قد يكون لسحق الأسطوانة قدرة إنتاجية أقل نسبيًا للكبير - معالجة الحجم للمواد الصلبة. لكن, لينة إلى متوسطة - المواد الصلبة وفي التطبيقات التي يلزم وجود سحق أكثر تحكمًا ولطيفًا, يمكن أن توفر الكسارات الأسطوانة قدرة إنتاجية كافية. على سبيل المثال, صغير - مقياس مزدوج - قد يكون لسحق الكسارة المستخدمة في مصنع إعادة تدوير البناء المحلي قدرة 5 - 10 طن في الساعة, بينما كبيرة - مقياس الكسارة الدوارة الصناعية في الفحم الرئيسي - يمكن للمعالجة معالجة المعالجة 100 - 200 طن في الساعة.

تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة منتج الكسارة الأسطوانة الفجوة بين البكرات, حالة السطح من البكرات, وسرعة البكرات. تحدد فجوة الأسطوانة حجم المنتج النهائي. تؤدي فجوة أصغر إلى منتج أدق. حالة السطح من البكرات أمر بالغ الأهمية; بكرات ناعمة تنتج بشكل أكثر موحدة - منتج على شكل, في حين أن بكرات المسنن قد تنتج أكثر غير منتظمة - منتج على شكل. يمكن أن تؤثر سرعة البكرات أيضًا على جودة المنتج. إذا كانت السرعة عالية جدًا, قد يسبب أكثر - حجم الجسيمات السحق أو غير متسق. بالإضافة إلى ذلك, طبيعة مادة التغذية, مثل صلابة, محتوى الرطوبة, وتوزيع حجم الجسيمات, يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة المنتج الذي ينتجه الكسارة الأسطوانة.