يمكن استخدام التركيبات الهوائية للفراغ?

تم تصميم التجهيزات الهوائية لتوصيل المكونات داخل نظام يستخدم الهواء المضغوط كوسيلة عمل. وهي مصممة لتحمل الضغط الإيجابي, تتراوح عادة من 50 - 150 PSI (جنيه لكل بوصة مربعة), ويتم تحسين آليات الختم الخاصة بهم لمنع الهواء من التسرب من النظام تحت هذه الإيجابية - ظروف الضغط.

على الجانب الآخر, تعمل أنظمة الفراغ تحت الضغط السلبي, حيث يكون الضغط داخل النظام أقل من الضغط الجوي المحيط. يمكن أن تختلف مستويات الفراغ على نطاق واسع, من الفراغ المعتدل (على سبيل المثال, حول 10 - 20 inhg أو بوصة من الزئبق) تستخدم في بعض تطبيقات الشفط الصناعي إلى فراغات عالية (على سبيل المثال, 29 - 30 Inhg) مطلوب في تصنيع أشباه الموصلات أو البحث العلمي. يكمن الفرق الرئيسي بين الأنظمة الهوائية والفراغية في اتجاه الضغط والضغط الذي يمارسه على التجهيزات. في الأنظمة الهوائية, الضغط الداخلي يدفع إلى الخارج على التجهيزات, بينما في أنظمة الفراغ, الضغط الخارجي في الغلاف الجوي يدفع إلى الداخل.

يدفع - ل - توصيل تركيبات الشائعة لسهولة التثبيت. عادة ما يستخدمون كوليت داخلي و - حلقة أو عنصر ختم مشابه لتأمين الأنبوب وإنشاء ختم في تطبيقات الهوائية. في ظروف الفراغ المعتدل, بعض الدفع - ل - قد يكون توصيل التركيبات قادرة على الحفاظ على ختم معقول. لكن, مع زيادة مستوى الفراغ, يمكن أن يتسبب الضغط في الغلاف الجوي الخارجي في سحب الأنبوب من التركيب أو عنصر الختم لتشوه. قوة تجسيد الكوليت وسلامة س - يتم تحدي الخاتم في ظل هذه الظروف. على سبيل المثال, في ورشة - نظام شفط المستوى مع فراغ منخفض نسبيا, بئر - دفع مصمم - ل - قد يعمل ملاءمة الاتصال لفترة قصيرة, ولكن من أجل مستمر أو مرتفع - تطبيقات فراغ, إنه ليس خيارًا موثوقًا به.

تنشئ تركيبات الضغط ختمًا عن طريق تشوه الطابق حول الأنبوب عند تشديد الجوز. أنها توفر بشكل عام إمكانات أفضل للاستخدام في أنظمة الفراغ مقارنة بالدفع - ل - توصيل التركيبات. يوفر الضغط الميكانيكي للفيرول اتصالًا أكثر أمانًا, وعند تثبيت بشكل صحيح, يمكنهم مقاومة الداخل - قوة دفع الغلاف الجوي في ظروف الفراغ. لكن, مادة الطرح والأنبوب, وكذلك جودة التثبيت, لعب الأدوار الحاسمة. إذا لم يكن الحديد مصنوعًا من مادة مناسبة لاستخدام الفراغ (على سبيل المثال, قد يتفوق على ارتفاع - بيئات فراغ), أو إذا لم يتم تشديد الجوز إلى عزم الدوران الصحيح, يمكن أن تحدث تسرب الهواء. في تطبيقات مثل الصغيرة - قياس آلات التغليف فراغ, يمكن استخدام تركيبات الضغط بشكل فعال مع الرعاية المناسبة واختيار المكونات.

تركيبات الهوائية الخيوط, عند استخدامها مع مانعات التسرب أو الأشرطة المناسبة, يمكن تكييفها في بعض الأحيان لتطبيقات الفراغ. يملأ مانع التسرب الفجوات بين الخيوط, منع الهواء من دخول النظام. في منخفضة - ل - مستويات فراغ معتدلة, بئر - يمكن أن يؤدي تركيب الخيوط المختومة بشكل كاف. ولكن في ارتفاع - تطبيقات فراغ, عوامل مثل تفتيت المواد المانعة للتسرب (حيث تطلق المواد الغازات تحت الفراغ, تلوث بيئة الفراغ) وإمكانية تخفيف الخيوط بسبب الاهتزاز أو التمدد الحراري يمكن أن تشكل تحديات كبيرة. على سبيل المثال, في غرفة فراغ مختبري مع متطلبات فراغ منخفض نسبيا, تركيب ملولب مع غير مناسب - قد يكون المانعة للتسرب مقبولة, ولكن ل ultra - عالي - أنظمة فراغ, عادة ما تكون هناك حاجة مزيد من التجهيزات المتخصصة.

تجهيزات بارب, التي تعتمد على مشبك خرطوم لتأمين الأنبوب على بارب, عمومًا ليست مناسبة للتطبيقات الفراغية. قد لا تكون قوة التثبيت التي توفرها مشبك الخرطوم كافيًا لتحمل إلى الداخل - قوة السحب من الغلاف الجوي في ظروف الفراغ. حتى في إعدادات الفراغ المعتدلة, هناك خطر كبير من تسرب الهواء, وقد ينزلق الأنبوب عن بارب. كما, نادراً ما ينصح بتجهيزات بارب لأي فراغ - العمل ذي الصلة.

مادة التركيب الهوائي عام. المواد المعرضة للتغلب, مثل بعض المواد البلاستيكية أو منخفضة - الجودة المعادن, ليست مناسبة للارتفاع - تطبيقات فراغ. الفولاذ المقاوم للصدأ, النحاس, وبعض مرتفع - الأداء البلاستيكي المصمم للاستخدام الفراغي مفضل لأنها تحتوي على معدلات انخفاض في الغموض ويمكن أن تحمل الضغوط الميكانيكية للفراغ. على سبيل المثال, في غرفة تصنيع أشباه الموصلات, غير القابل للصدأ - يتم استخدام تركيبات الصلب عادة للحفاظ على نقاء البيئة الفراغية.

تحدد فعالية آلية الختم في التركيب الهوائي قدرتها على الاحتفاظ بالفراغ. كما ذكر, س - حلقات في الدفع - ل - توصيل التركيبات, الحلقات في تركيبات الضغط, ويجب تقييم المواد المانعة للتسرب في التجهيزات الخيطية بعناية. في أنظمة الفراغ, يجب أن تكون الأختام قادرة على الحفاظ على سلامتها تحت الضغط الداخلي المستمر وتغيرات درجة الحرارة المحتملة. فراغ متخصص - أختام مصنفة, غالبًا ما تكون مصنوعة من مواد مثل Viton أو Kalrez, تقديم أداء أفضل في ظروف الفراغ مقارنة بالأختام الهوائية القياسية.

يؤثر مستوى الفراغ المحدد ومدة التشغيل أيضًا على ملاءمة التركيبات الهوائية. مناسبة قد تعمل لفترة قصيرة - شرط, قليل - قد تفشل مهمة الفراغ منذ فترة طويلة - شرط, عالي - تطبيق فراغ. على سبيل المثال, تركيب هوائي يستخدم لعملية شفط موجزة في صغيرة - قد لا تكون عملية تجميع المقياس قادرة على التعامل مع العالية الثابتة - متطلبات فراغ عمود تقطير الفراغ في نبات كيميائي.

كعامل مصادر, عندما يستفسر العملاء عن استخدام التركيبات الهوائية لتطبيقات الفراغ, نتبع نهجا شاملا. أولاً, نعمل عن كثب مع العملاء لتقييم متطلبات الفراغ المحددة بدقة, بما في ذلك مستوى الفراغ المطلوب, مدة التشغيل, والظروف البيئية. لخفض - ل - تطبيقات فراغ معتدلة حيث التكلفة - الفعالية مصدر قلق, قد نوصي بالضغط المختار بعناية أو تجهيزات ملولبة مصنوعة من مواد مناسبة ومقترنة مع ارتفاع - فراغ الجودة - مانعة للتسرب. نحن مصدر من الشركات المصنعة الذين لديهم سجل حافل في إنتاج التجهيزات التي يمكن أن تؤدي بشكل جيد في مثل هذه الظروف.

لارتفاع - تطبيقات فراغ أو حرجة, ننصح بقوة بعدم استخدام التركيبات الهوائية القياسية وبدلاً من ذلك توجيه العملاء نحو تجهيزات فراغ متخصصة. تم تصميم هذه التركيبات من الألف إلى الياء لتلبية المطالب الصارمة لأنظمة الفراغ, مع ميزات مثل الاتصالات ذات الحواف, الأختام المعدنية, وانخفاض - المواد الخارجية. نحن نوفر للعملاء أيضًا معلومات مفصلة عن أفضل الممارسات للتثبيت والصيانة لضمان تجهيزات, سواء أكان التعديلات الهوائية أو التفريغ المتخصصة, العمل على النحو الأمثل والحفاظ على سلامة نظام الفراغ. من خلال الاستفادة من معرفتنا وشبكة الموردين لدينا, نحن نساعد العملاء على اتخاذ قرارات مستنيرة توازن بين الأداء, يكلف, والموثوقية في فراغهم - المشاريع ذات الصلة.

في بعض الحالات, يمكن محاولة التعديلات البسيطة. للتجهيزات الخيوط, باستخدام عالية - جودة, مكنسة - يمكن أن يحسن مانع التسرب الخيط المقنن قدرته على الختم في ظروف الفراغ. لتجهيزات الضغط, ضمان عزم الدوران الصحيح أثناء التثبيت واستخدام طابق مصنوع من فراغ - المواد المتوافقة يمكن أن تعزز الأداء. لكن, هذه التعديلات لها قيود, وخاصة في عالية - تطبيقات فراغ. غالبًا ما يكون أكثر أمانًا وأكثر موثوقية لاستخدام التجهيزات المصممة خصيصًا للاستخدام الفراغي.

تحقق من مواصفات الشركة المصنعة. قد يشير بعض الشركات المصنعة إلى ما إذا كان قد تم اختبار تركيب أو مناسب لبعض نطاقات الفراغ. بالإضافة إلى ذلك, النظر في نوع التركيب وآلية الختم الخاصة به. كما هو موضح سابقًا, الانضغاط والتجهيزات الخيوط لديها فرصة أفضل لاستخدامها في الفراغ مقارنة بالدفع - ل - توصيل أو تجهيزات بارب. إذا كنت في شك, استشر الشركة المصنعة أو وكيل مصادر يتمتع بخبرة في مكونات نظام الفراغ.

المخاطر الرئيسية هي تسرب الهواء, والتي يمكن أن تمنع النظام من تحقيق مستوى الفراغ المطلوب وتلويث بيئة الفراغ. في ارتفاع - تطبيقات فراغ, يمكن أن يكون التغلب على المواد المناسبة مشكلة أيضًا, تحلل جودة الفراغ. هناك أيضًا خطر فشل المكون تحت ضغط الضغط الجوي الخارجي الذي يدفع إلى الداخل, والتي يمكن أن تؤدي إلى تعطل النظام, مخاطر السلامة, والأضرار المحتملة للمعدات المتصلة الأخرى.